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風(fēng)干

       傳統(tǒng)的做法都是把拌好的條掛起來，放24個(gè)小時(shí)讓牛肉干有一定的干度，現(xiàn)代的做法是拌好的牛肉條用烘干爐進(jìn)行烘干，烘干爐的作用很強(qiáng)大，具有熱風(fēng)循環(huán)和排濕的功能，設(shè)定溫度不宜太高，機(jī)器的烘干類似于自然風(fēng)干，一般內(nèi)蒙風(fēng)味的風(fēng)干牛肉干4個(gè)小時(shí)就可以達(dá)到需求，烘干爐還可以保證肉質(zhì)鮮美，做出的牛肉干不遜于自然風(fēng)干的產(chǎn)品。

干燥機(jī)是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。本文主要介紹干燥機(jī)的干燥過程。

干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。

在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。

用途：適用于各種塑料薄膜袋，復(fù)合膜袋，鋁箔袋的真空包裝。對(duì)各種肉制品，禽產(chǎn)品，醬菜制品，海產(chǎn)品，大蒜制品，山野菜，糧食 ，生物制品，電子元件等各種固體，粉狀物，半流體進(jìn)行真空包裝，達(dá)到隔氧保鮮延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，提高產(chǎn)品檔次。配置特點(diǎn)：可配置進(jìn)口電器，進(jìn)口真空泵，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。保留牛肉干的原汁原味，色澤和風(fēng)味更具特色，生產(chǎn)量加大，牛肉干烘干房在烘干牛肉干的時(shí)候，環(huán)境沒有污染，整個(gè)材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)制作，符合對(duì)食品衛(wèi)生的需求，保溫性良好，牛肉干受熱均勻。牛肉干烘干房的優(yōu)勢(shì)：牛肉干烘干后可以保留營養(yǎng)以及味道烘干環(huán)境清洗潔凈儲(chǔ)存期長(zhǎng)牛肉干烘干房具有自動(dòng)斷電。

傳統(tǒng)的做法都是把拌好料的牛肉條掛起來，放24個(gè)小時(shí)讓牛肉干有一定的干度，現(xiàn)代的做法是拌好的牛肉條用烘干房進(jìn)行烘干，烘干房的作用很強(qiáng)大，烘干后的牛肉干，比較傳統(tǒng)做法，效率要高，短時(shí)間就能處理平常要24的小時(shí)才能達(dá)到的效果，可以保證肉質(zhì)鮮美，用烘干房做出的牛肉干比傳統(tǒng)的做法口感更好。