東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐

全自動清洗線

非常感謝您使用本公司生產(chǎn)的SY-2000雙槽式超聲波清洗機。

該設(shè)備為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結(jié)構(gòu)及功能：

    超聲波機的基本工作原理：利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于20KHZ的超音頻電能，通過換能器換成同頻率機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導(dǎo)，產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速。這種微小氣泡的形成、生長、迅速過程稱為“空化效應(yīng)”。在空化效應(yīng)中氣泡后產(chǎn)生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時高壓就象一連串小不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

三、 清洗流程簡介：

   工作區(qū)：超聲波清洗

缸體底部裝設(shè)枚28KHZ60W超聲波震動子，功率為：W

槽內(nèi)裝設(shè)KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

第2工作區(qū)：超聲波漂洗

缸面清洗籃支撐

清洗線主要配置及參數(shù)

整機由控制分為溫控系統(tǒng),機械操作系統(tǒng),液位警報 , 故障警報系統(tǒng) ,應(yīng)急剎車系統(tǒng).設(shè)備應(yīng)

有良好接地裝置;

２．2整機由觸摸式PLC控制,升降達采用永力達,平移采用永力馬達輸送 ,達帶剎車.運行程序有自動/手動兩種工作模式 ,械臂提升量滿足180Kg重量 .

２．3 旋轉(zhuǎn)裝置采用200W1：90馬達控制，鏈條、軸承、旋轉(zhuǎn)托架等

２．4 PLC輸出加載繼器,采用"三菱"用隔離輸出模塊 ,PLC所有輸入模工統(tǒng)一采用PNP模式,程序不固化, PLC程序里增加"維修模式",有獨密進入此模式,在此模式下,清洗後面維修門有感應(yīng),維修門打清洗會停止運行.

２．5控制箱總為原裝三菱動力型開關(guān) ,并含漏保護,其餘空采用"施耐德"牌 , 接觸器采用"施耐德"牌,繼器采用"和泉"牌

２．6 磁感應(yīng)接近開關(guān)采用“德國施克”，光電開關(guān)采用“松下”

２．7械手吊鉤增加活動節(jié),吊鉤下降時遇到阻礙時可以向上張緩沖,並啓動剎車停 .

JY手動EP線

型    ： SY-00000-JY

槽體尺寸： L × W × H (mm)有效液位+100+溢流口50mm

清洗工藝: 除油脂、污垢、

清洗源要求： 380V

水源要求: 正常市水

正常耗水量: 3T/H（流量大小可調(diào)）

清洗速度： 每2-5 分鐘出一籃工件（時間可調(diào)，以實際生產(chǎn)情況而設(shè)定）

清洗流程簡介：

此設(shè)備名稱為多槽手動超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料

→ 區(qū)脫脂→第二區(qū)脫脂 →第三區(qū)漂洗→ 第四區(qū)漂洗→ 第五區(qū)中和→ 第六區(qū)漂洗→ 第七區(qū)脫水→ 第八區(qū)EP→ 第九區(qū)漂洗→ 第十區(qū)漂洗→ 第十一區(qū)漂洗→ 第十二區(qū)鈍化→

第十三區(qū)漂洗→ 第十四區(qū)漂洗→ 第十五區(qū)漂洗→ 第十六區(qū)漂洗→ 第十七區(qū)漂洗→ 第十八區(qū)漂洗→ 第十九區(qū)離心脫水→ 第二十區(qū)烘干, 人工取出，便完成整個工作流程。