不銹鋼法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。不銹鋼法蘭在使用一段時間之后，會出現(xiàn)一些污垢，那么我們一般需要怎么去進行除銹呢?都有哪些除銹工具呢?

不銹鋼法蘭可以除銹的工具具體介紹如下：

1、敲銹錘

也叫拷鏟榔頭，通常二端有刃，一端是“一”型，另一端是“│”，刀口約20mm寬，主要用于敲除表面的鐵銹、疏松氧化皮和舊涂層。還有一種一頭帶尖的尖頭榔頭，用于拷除凹陷深處的銹蝕。

2、鏟刀

刀身長約50~100cm，木柄或空心鋼管制作，刀刃寬40mm~20cm，用碳鋼或鎢鋼制作。主要用于鏟除平面的銹蝕、氧化皮、舊涂層和污物。

3、刮刀

俗稱“刮刨”，一頭平，一頭彎，兩頭都帶刃，用碳鋼制作，長約20cm，平頭的作用同鏟刀，彎頭用于除角鐵反面和銹蝕和污物;還有一種尖頭刮刀，彎頭一端呈尖型，用于除去縫隙中的銹蝕和膩子等污物。

4、銼

有平面、三角等各種形狀，主要用于除去焊渣等突出的硬質物體。

5、鋼絲刷

分為長柄和短柄，刷子端面用細鋼絲串成，用于除去經其他工具刮鏟后留下的銹跡和殘余物;另一種兩端均帶鋼絲的鋼絲束，用于縫隙和孔洞部位。

法蘭在生產過程中種類越來越多，對于不同種類的法蘭，安裝方法也有所不同，法蘭式連接鋼管的重要設備，在生產制造過程中，法蘭的精準度非常高，這也便于我們平時的安裝工作，接下來為大家介紹一下不銹鋼法蘭的正確安裝方法。

第一，不銹鋼法蘭應有足夠的強度，緊固時不得變形。法蘭密封面應平整清潔，安裝不銹鋼法蘭時要認真清理油污和銹斑。

第二，密封墊應有良好的耐油和抗老化性能，以及比較好的彈性和機械強度。安裝不銹鋼法蘭應根據(jù)連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊，并安放正確。

第三，不銹鋼法蘭緊固力應均勻一致，膠墊壓縮量應控制在1/3左右。

另外，不銹鋼法蘭在實際的使用中按照正常的方式和原理進行使用，不銹鋼法蘭保證使用中的質量性和價值型，按照正常的使用標準使用和安裝。

不銹鋼法蘭在我們的生產生活中看似不常見，但它的重要程度不可或缺，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造，在管道工程領域，主要應用于管道的鏈接，雖然它是成對配套出現(xiàn)，再加上不銹鋼在材質上有著其它材料不可比擬優(yōu)勢(耐腐蝕，抗氧化性)，其本身不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕、不易被磨損，但是金無足赤人無完人，再好的東西總會有“不完美”的地方，若想讓它好好發(fā)揮它的作用，讓他的壽命更長久一些，在安裝和使用的過程中都要注意一些問題。

第—，不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

第二，為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

第三，鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

第四，不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

第五，焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則yao皮容易開裂剝落)，防止焊條yao皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。