空氣能熱泵蘑菇烘干機設備介紹

蘑菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使蘑變形顏色變黑、破壞酶的活性，使蘑菇失去原有的香味，品質下降，影響蘑菇的色澤和等級。

智烘蘑菇烘干機工藝總結：

采用智烘空氣能熱泵烘干房，烤房面積大小視一個批次烘干量而定，使用循環(huán)加熱，內正壓排濕，多段溫濕度控制器自動化控制溫度和濕度，設不銹鋼方型多層架推車，每層距離１０ＣＭ，烘干出來的蘑菇；香味濃，菌折呈淡黃色，不斷裂，含水量達到１３％左右，烘干成本只要土烤房的一半，不用燒火，不用人看，大大的降低了勞動力和成本，是目前比較優(yōu)秀的自動化烤房。

首先烘烤時，將鮮菇菌蓋朝下平放在物料盆里，再一盆盆放上推車，蘑菇烘干機設置如下：

首段設置；溫度上下限４５℃，這階段主要是預熱，使蘑菇內部與外部溫度都達到４５℃，固不能排濕——相對濕度上下限９０％，時間設置２個小時。

第二段主要是去除大部分水份——設置為；溫度上限５０℃，下限４５℃，相對濕度上限；６５％，下限４５％，時間設置；１０個小時。經過１０個小時的烘干，蘑菇含水量已經降至６０％，

第三階段到了中后期，隨著含水量的下降，蘑菇內部水分越來越難往外走，溫度可以提高有利于水分排出，切記不可用冷風冷卻再加溫來增加水份蒸發(fā)出來，蘑菇在沒有完全干之前，溫差波動不能過大，只能向上走，不然會影響色澤和香味；溫度設置為；上限５５℃，下限５０℃接通電源，相對濕度上限４５％，下限３５％時間設置；５個小時。

第四段為最后一段，蘑菇基本已經干了，剩下的水分不多，但還沒達到工藝的要求，我們再把溫度往上提高，將溫度上限設置為６５℃，下限６０℃，時間設置；２個小時。一般每房烘烤時間為８～１０小時左右，待菇體達到淡黃色，菌柄或菌蓋交界處不潮濕，含水量為１３％左右即達到收購指標。

各種蘑菇烘干機優(yōu)缺點：

（一）、鍋爐存在的缺點

１、蒸汽鍋爐安全性低，溫度不容易控制，增加產品烘烤難度。

２、燃油鍋爐的燃料易燃易爆，存在一定的不安全因素。

３、燃油鍋爐有污染排放物，環(huán)保部門每年需檢查，近幾年國家抓得很嚴。在城市區(qū)內，基本上鍋爐都不允許運行。

４、燃油鍋爐必須配備有爐工，每月必需支付高額工資、勞保費用。

５、燃油鍋爐由于燃燒室工況惡劣，存在局部過熱現象，對產品整體壽命具有很大影響，一般使用壽命５～８年左右，需經常維護保養(yǎng)。

（二）、微波存在的缺點

１、微波干燥的方式是從物品體內部向外蒸發(fā)水分，從內部干起，這樣容易對食品的營養(yǎng)成分造成破壞。不利于保存產品的原本成分。不適合于食品行業(yè)及藥品行業(yè)的烘干。

２、微波烘干設備初步投資成本高，而且運行過程中電費更高。

３、微波烘干設備的配件維護費用也高。

（三）、電熱烘干存在的缺點

１、電轉換熱能值效率低，電的熱值只有９５％，所以比較耗電，而且在作業(yè)過程采用大瓦數的電熱絲，容易產生火災，不安全。

２、很多落后的農業(yè)地區(qū)沒辦法拉到大瓦數的電源，不方便操作。

智烘蘑菇烘干機售后服務：

１）對系統(tǒng)進行安裝、調試、運行、測試、診斷、維護、管理

２）了解設備拓撲結構和運行機制

３）掌握每個設備前面板顯示燈的意義

４）熟悉所有設備的啟動和關機

５）執(zhí)行設備的一線診斷，排除故障和采取適當的行動

６）歸檔并向相關人員匯報設備問題，避免將來再次出現

蘑菇烘干機原理：

通過壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質吸收外界環(huán)境中的熱量（空氣中的熱量）在進行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。