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河北昂尚管道有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 彎頭 法蘭 大小頭 , 三通 彎管 封頭
304彎頭-長(zhǎng)半徑彎頭-耐磨彎頭
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¥2.50
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¥2.00
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河北昂尚管道有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠(chǎng)家
所在地區(qū)
河北省滄州市
主營(yíng)產(chǎn)品
彎頭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
電力標(biāo)準(zhǔn)
GB2000火電發(fā)電廠(chǎng)汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)
DL/T515-93電站彎管
D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計(jì)
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn):
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
HGJ514 碳鋼、低合金鋼無(wú)縫對(duì)焊管件
HGJ528 鋼制有縫對(duì)焊管件
HGJ10 鍛鋼制承插焊管件
HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對(duì)焊接管臺(tái)
HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
中石化標(biāo)準(zhǔn)
SH3406 -1996石油化工鋼制管法蘭
SH3408 -1996鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件
SH3409-1996 鍛鋼制承插焊管件
SH3410 -1996鍛鋼制承插焊管件
SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T12459-2005 鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件
GB/T13401-2005 鋼板制對(duì)焊管件
GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件
GB/T17185-1995鋼制法蘭管件
工藝流程
無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例,約為80%。通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠(chǎng)常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專(zhuān)用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯??刂婆髁系淖冃芜^(guò)程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀(guān)、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。
產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐疲ㄟ^(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀(guān)質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀(guān)、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
中板焊制
用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半,然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來(lái)作DN700以上的彎頭的。
其它成形方法
除上述三種常用的成形工藝以外,無(wú)縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過(guò)管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩,且成形質(zhì)量不如前述工藝,故較少采用。