技術(shù)要求：幾何尺寸包括外徑、內(nèi)徑、壁厚。還要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一

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定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。第四，就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。第五，就是對包裝的要求，對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件就要單個(gè)包裝，像24〃的就必須單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標(biāo)。在管件上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書等文件。

彎頭加熱溫度分布是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。溫度沿芯棒頭徑向分布規(guī)律為低、中、高。加熱溫度高，沖壓彎頭壁厚增大。推進(jìn)速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制。推進(jìn)速度的確定原則是彎頭內(nèi)壁主

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壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限，外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。材質(zhì)透熱系數(shù)、磁導(dǎo)率及中頻功率大，推進(jìn)速度快。推進(jìn)速度快，生產(chǎn)率提高，但推制彎頭的壁厚減薄率增大。不銹鋼彎頭通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。滄州昊恒打造精品彎頭管件

   生產(chǎn)工藝：焊接彎頭生產(chǎn)的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機(jī)械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好

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后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進(jìn)行。模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24〃以后即600mm以上的，彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有

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焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序:一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。

 

使用范圍

由于彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。

 

公司經(jīng)營產(chǎn)品齊全：防腐保溫管道管件:預(yù)制直埋式保溫管及管件，含聚乙烯外護(hù)套聚氨酯發(fā)泡保溫管和鋼套鋼蒸汽保溫管及管件;鋼襯3PE、FBE防腐管道，鋼襯PE/PO/PP防腐管道，環(huán)氧煤瀝青防腐管道，IPN8710飲水管道內(nèi)防腐、FBE單雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管等。高壓管道管件:200MW、300MW、600MW電廠主蒸汽、主給水、再熱熱段、冷段高壓管件，高壓電站彎管、管道工廠化。中低壓管道管件:各種碳鋼、不銹鋼、合金鋼及高合金材質(zhì)的彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、支吊架等管道防腐保溫配套產(chǎn)品。特種管道管件:陶瓷耐磨、雙金屬耐磨、碳化硅耐磨管及管件，超級不銹鋼、鎳基合金、雙相不銹鋼管道管件，銅鋁鈦合金系列管件，各種直段彎頭、變徑彎頭、球形彎頭、雙套管、陶瓷襯里管等。

沖壓彎頭的產(chǎn)品特點(diǎn)。沖壓彎頭的耐壓性能。耐溫耐壓、柔韌性好、

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耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性。沖壓彎頭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。長期耐壓性能，僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，沖壓彎頭管件的耐壓性能。但由于各方面的因素，實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，彎頭管件耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來；僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，彎頭管件的耐壓性能。合金彎頭的錳鋼材質(zhì)具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。

我公司擁有大型生產(chǎn)、檢測設(shè)備；先進(jìn)的生產(chǎn)工藝；完善的檢測手段；專業(yè)技術(shù)員工隊(duì)伍。嚴(yán)格實(shí)行IOS9001質(zhì)量體系，有效地控制生產(chǎn)全過程，并取得了中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證。多年來我公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油天然氣、石化、煤化工、船舶、污水處理、供熱、造紙、冶金等行業(yè)并提供了服務(wù)。

滄州澤峰公司將本著"誠實(shí)奉獻(xiàn)"的企業(yè)精神來服務(wù)廣大客戶朋友，積極努力開拓更廣闊的國內(nèi)外市場，尊重人才、注重產(chǎn)品，以不懈的努力、更高的目標(biāo)來要求自己，在不斷完善自身產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大力倡導(dǎo)推行產(chǎn)業(yè)模式化戰(zhàn)略，

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本公司本著"細(xì)心、周到、務(wù)實(shí)、"的工作理念服務(wù)于每一位客戶朋友。選擇"滄州澤峰管道裝備有限公司"就是選擇專業(yè)，一次合作終生朋友。