噴涂是指一系列過(guò)程，在這些過(guò)程中，涂層材料以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層從而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。常用的工藝方法有：激光熔覆（修復(fù)）、冷噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂、等離子噴涂等。從應(yīng)用范圍看，可涵蓋防腐、耐磨、耐熱和抗氧化、導(dǎo)電、絕緣以及其他各種工業(yè)零部件的其他特殊功能性要求。

就鋼本身的耐腐蝕性而言，提高鋼耐腐蝕性能的途徑主要有如下幾種：1、使不銹鋼表面能形成穩(wěn)定的保護(hù)膜，合金元素Cr、Al、Si是比較有效的。2、提高不銹鋼固溶體的電極電位或形成穩(wěn)定的鈍化區(qū)，降低微電池的電動(dòng)勢(shì)。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是貴而緊缺的元素，Si元素容易使鋼脆化，所以Cr是比較理想的合金元素。3、使鋼獲得單相組織，如加入Ni、Mn元素含量可使鋼得到單相奧氏體組織，可降低微電池的數(shù)量。4、采用機(jī)械保護(hù)措施或覆蓋層，如電鍍、發(fā)藍(lán)、涂漆等方法。

球形不銹鋼粉末執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20878-2007
產(chǎn)品特點(diǎn)：氮?dú)忪F化、球形粉末、低氧含量、高致密度、耐腐蝕、耐高溫
主要用途：1、細(xì)粉可用于MIM注射成型、制成各種不銹鋼燒結(jié)零件；2、區(qū)間粗粉可用于表面噴涂加工、堆焊、3D打印增材制造等

不銹鋼粉末冶金內(nèi)部之所以會(huì)殘留大量空虛，與其采用固相燒結(jié)的方法有很大的關(guān)系，所以開(kāi)始有用戶將其用超固相線液相燒結(jié)代替，使不銹鋼預(yù)合金粉末在燒結(jié)時(shí)形成液相，液相通過(guò)流動(dòng)填充孔隙進(jìn)而提高燒結(jié)體的致密度和性能。不同于普通的液相燒結(jié)，超固相線液相燒結(jié)是對(duì)預(yù)合金粉的燒結(jié)，且在燒結(jié)過(guò)程中始終是單一相，燒結(jié)溫度將始終位于固相線和液相線之間。而且顆粒在液相毛細(xì)管力作用下實(shí)現(xiàn)重排，通過(guò)液相流動(dòng)傳質(zhì)，從而使燒結(jié)體達(dá)到致密。另外，通過(guò)添加合適的強(qiáng)化相也可以改進(jìn)不銹鋼粉末冶金的性能的主要途徑之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提升。