冷鍍鋅絲：是以低碳鋼為芯線，通過拔絲、電鍍鋅工藝加工制成的金屬復(fù)合材料。主要應(yīng)用于制造金屬絲網(wǎng)、高速公路護(hù)攔及建筑工程。
熱鍍鋅絲：該產(chǎn)品應(yīng)用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)拉拔、熱鍍鋅加工而成。廣泛應(yīng)用于制造金屬絲網(wǎng)、高速公路護(hù)攔及建筑工程。具有鍍層厚，抗腐蝕能力強(qiáng)、鍍層牢固等特點(diǎn)。并可根據(jù)用戶的特殊需求，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供各種規(guī)格的鍍鋅絲。

相對(duì)電鍍鋅，熱鍍鋅生產(chǎn)成本較高但對(duì)環(huán)境的影響比電鍍小。
物理性能：熱鍍鋅鋼絲表面平滑、光潔、沒有裂紋地、節(jié)、起刺、傷痕和銹蝕，鍍鋅層均勻、附著力強(qiáng)、耐腐蝕力持久，韌性和彈性極好。抗拉強(qiáng)度應(yīng)在900Mpa-2200Mpa之間(絲徑Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭轉(zhuǎn)次數(shù)(Φ0.5mm)在20次以上，反復(fù)彎曲應(yīng)在13次以上。
用 途：主要用于種植大棚，養(yǎng)殖場(chǎng)，棉花打包，彈簧及鋼絞線，鋼絲繩的制造.

熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨熱鍍鋅絲的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展

熱鍍鋅鐵絲(Hot dip galvanized iron wire)是由盤條(國內(nèi)現(xiàn)一般為1006、TS06、中陽Q195、九江Q195等)經(jīng)過拉拔，加熱，再拉拔，最后通過熱鍍工藝表面涂鋅而生產(chǎn)出來的鐵絲。上鋅量根據(jù)使用環(huán)境的要求一般控制在30g/m^2—290g/m^2的范圍。由于熱鍍鋅工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有防腐年限久遠(yuǎn)，使用環(huán)境廣泛，從而熱鍍鋅鐵絲以網(wǎng)、繩、絲等形式被廣泛應(yīng)用于重工業(yè)，輕工業(yè)，農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。

電鍍鋅絲是在電鍍槽內(nèi)通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個(gè)月就會(huì)銹蝕。相對(duì)熱鍍鋅，電鍍鋅生產(chǎn)成本較低。

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，
在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除誘，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的熱鍍鋅方法。
熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。