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離心泵的原理：

當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能變高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。

所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。

離心泵清洗：

修理工作中的清洗離心泵的零件包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

在清洗離心泵零件中,鍍蓋和粘結零件的清洗要求高,清洗質量不高。常常是引起鍍層或粘結失敗的原因，而零件裝配的清洗質量，對機械的使用壽命影響很大。

由于清洗嚴重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。

清洗離心泵的幾個零件，具體清除基本原則于后詳細說明。

刮去葉輪內外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。清洗水封管并檢查管內是否暢通。清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用qi油清洗。暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應涂油保護。

離心泵的主要零件:

離心泵是由許多零件組成的，根據工作時各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類型：轉動部件、固定部件和交接部件。

1．葉輪

葉輪是泵的核心組成部分，它可使水獲得動能而產生流動。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成，見圖l-2。選擇葉輪材料時，除了要考慮離心力作用下的機械強度以外，還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前多數葉輪采用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。

葉輪一般可分為單吸式葉輪與雙吸式葉輪兩種。單吸式葉輪如圖l-2所示，它是單邊吸水，葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對稱狀。

葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式、敞開式和半開式三種，如圖l—4所示。離心泵往往采用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結構，以防止雜物堵塞；砂泵則往往采用半開式及敞開式結構，以防止砂粒對葉輪的磨損及堵塞。

2．泵軸

泵軸是用來旋轉泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應有足夠的抗扭強度和足夠的剛度，其撓度不超過允許值。葉輪和軸用鍵來聯結。鍵是轉動體之問的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來定位的。

3．泵殼

其過水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設計計算葉輪工作時，沿蝸殼的漸擴斷面上，且流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在離心泵設計中應使沿蝸殼漸擴斷面流動的水流速度是一常數。水由蝸殼排出后，經錐形擴散管而流入壓水管。蝸殼上錐形擴散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質對過流部分的腐蝕和磨損以外，還應使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機械強度。