東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)

針織布驗(yàn)布機(jī)發(fā)展迅速：近些年來，針織布產(chǎn)量激增，而傳統(tǒng)的機(jī)織物驗(yàn)布機(jī)不能滿足針織布特殊的檢驗(yàn)要求。因此，防卷邊、低張力的針織布驗(yàn)布機(jī)受到市場的廣泛歡迎。

著手研發(fā)自動檢測疵點(diǎn)的針織布驗(yàn)布機(jī)：目前市場上推廣的各類針織布驗(yàn)布機(jī)基本上仍以人工目測為主，檢驗(yàn)的質(zhì)量和效率均受到一定的限制。為此，制造商正著手借鑒成熟的檢測手段，研制自動攝象驗(yàn)布裝置，通過紅外線 CCD 探頭，對受檢的織物進(jìn)行在線連 續(xù)拍攝，從而準(zhǔn)確地確定疵點(diǎn)的方位和性質(zhì)。相信這種高技術(shù)含量驗(yàn)布機(jī)的面世，必將代表著針織布驗(yàn)布機(jī)的發(fā)展方向。

在競爭已經(jīng)白熱化的服裝行業(yè)，面對企業(yè)如何搶先于競爭對手，從激烈的市場競爭中沖出重圍等問題，有系統(tǒng)地控制成品的品質(zhì)、成本和效率已顯得極為重要。在"裁剪"的工作環(huán)節(jié)里，使用自動驗(yàn)布機(jī)可以有效保證成品品質(zhì)，降低成本，提升效率。從效率來看，機(jī)器不會經(jīng)常疲累，可以長時(shí)間地高速運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率并且保持品質(zhì)穩(wěn)定；從成本來看，人手拉布需要較多人員操作，其人力成本高，而自動驗(yàn)布機(jī)則只需一人操作、一人輔助即可完成拉布工作，剩余的人手可應(yīng)付其他工序，節(jié)省成本的同時(shí)也可增加效率；從品質(zhì)來看，裁剪前的拉布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補(bǔ)救的，這種問題在人手拉布時(shí)頗為常見，使用自動驗(yàn)布機(jī)是解決這個(gè)問題的佳保證。

傳統(tǒng)人工驗(yàn)布驗(yàn)布工在1小時(shí)內(nèi)發(fā)現(xiàn)200個(gè)疵點(diǎn)，人工驗(yàn)布集中力維持20—30分鐘，超過這個(gè)時(shí)間驗(yàn)布會產(chǎn)生疲勞，驗(yàn)布速度僅為5—20米/分，超過這個(gè)速度會出現(xiàn)漏驗(yàn)。

應(yīng)用自動驗(yàn)布機(jī)可對織物進(jìn)行分級，并進(jìn)行受檢織物疵點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)記憶貯存的功能，自動驗(yàn)布機(jī)使對織物的檢驗(yàn)走向自動化的道路，相信經(jīng)過一定時(shí)間的繼續(xù)努力研究，自動驗(yàn)布技術(shù)會走進(jìn)紡織企業(yè)中，形成自動化的重要環(huán)節(jié)之一。