南昌藍星設(shè)備工程有限公司主營：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

清洗機進水腔密封失效的原因

清洗機網(wǎng)是以出產(chǎn)、出售、保護清洗機為一體的公司，這些年公司不斷發(fā)展技術(shù)力量，立異出產(chǎn)技術(shù)手段，出產(chǎn)的商品銷往全國各地，遭到客戶的共同好評，今日讓咱們了解一下清洗機進水腔密封失效的因素。

清洗機為三缸并列型構(gòu)造，密封失效發(fā)生在1#缸下部的進水腔密封處。依據(jù)該設(shè)備的平時保護養(yǎng)護記載和實地拆開丈量，咱們得到以下兩組數(shù)據(jù)：

1、6001型高壓清洗機自2003年10月投入使用至今，推力密封塊的拆開次數(shù)達23次(替換進水腔至缸體出水口處各密封點的密封圈)；

2、咱們分別用度為0.01 mm的內(nèi)、外徑千分尺，多點丈量推力密封塊與進水腔的直徑，得到推力密封塊密封部位的小尺度為φ99.90 mm，進水腔與推力密封塊合作處的大尺度為φ100.85 mm。

剖析上述兩組數(shù)據(jù)可知，由于推力密封塊拆裝頻繁，而且有時拆裝辦法不甚合理，因而形成推力密封塊密封部位和進水腔合作部位的嚴(yán)峻磨損，二者之間由過渡合作變?yōu)榭障逗献?，且空隙大值高達0.95 mm。由此致使合作處O型密封圈不起作用，終究形成密封失效、進水腔中的水由空隙處外溢，進而在缸體與推力平衡塊的聯(lián)系面呈現(xiàn)走漏景象

南昌藍星設(shè)備工程有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)設(shè)備清洗服務(wù)、工業(yè)設(shè)備防腐的工程公司，具有多年從事化學(xué)清洗、高壓水射流清洗和工業(yè)設(shè)備防腐的經(jīng)驗，技術(shù)實力雄厚，設(shè)備齊全，擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍。 在此雄厚的技術(shù)能力基礎(chǔ)上，多年來為江西、福建、浙江、安徽、湖北等省市多家企業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的化學(xué)清洗、高壓水清洗和工業(yè)設(shè)備防腐服務(wù)

工業(yè)管道化學(xué)清洗脫脂施工工藝

1.1        技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1        熟悉裝置情況、工程量，熟悉被清洗管道、設(shè)備的工藝流程、設(shè)計特點和工藝技術(shù)要求，編制相應(yīng)的施工措施，確定清洗方法和質(zhì)量控制程序，并繪制各清洗回路流程圖。

1.1.2        由施工隊長組織，由施工技術(shù)人員向班長及全部施工人員進行技術(shù)交底并強調(diào)技術(shù)措施、安全防護、質(zhì)量要求和成品保護等要求。

1.1.3        對參加清洗的作業(yè)人員進行專門的螢光探傷儀培訓(xùn)工作，并使全體作業(yè)人員熟練掌握儀器的使用，保養(yǎng)方法和清洗度的檢查標(biāo)準(zhǔn)。

1.2        藥品準(zhǔn)備

1.2.1        在清洗工作開始前，將所需要藥品準(zhǔn)備齊全，數(shù)量備足。特別是化學(xué)清洗用的酸和中和用的堿，都要有一些余量。但在清洗工作中應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下，盡可能控制藥品濃度及用量，以降低清洗成本，減輕排放廢液對環(huán)境的污染。

1.2.2        不同藥品的選用要依據(jù)裝置生產(chǎn)工藝特性或設(shè)計要求選定，當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，要根據(jù)裝置工藝特征，清洗工程量、類型、配管安裝工藝等綜合確定清洗材料。

1.2.3        本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)選下清洗化學(xué)藥器如下：

(1)                 （NaOH）粉劑和碳酸鈉（Na2CO3）粉劑是化學(xué)清洗脫脂工序主要用藥劑，用量按循環(huán)清洗系統(tǒng)及配藥槽容積的各3%配制，宜在溶液70℃以上操作溫度條件下加入0.3%的界面活性劑能獲較好的脫脂清洗效果。

(2)                 檸檬酸（H3C6O7H2O），白色粉砂，是碳鋼設(shè)備及管道除銹清洗中主要原料，可食用，因此化學(xué)清洗使用安全可靠，循環(huán)清洗中其用量應(yīng)按配溶容積的3%配制，在溶液溫度65℃以上操作條件下，能獲得較好的除銹效果。

(3)                 氨水（NH4OH）液體在循環(huán)清洗中作酸洗后酸液中和劑使用，用量原則按配液容積0.5%配制，調(diào)整用量應(yīng)按中和液排出口PH值9～9.5嚴(yán)格控制，操作溫度在65℃左右為宜。

(4)                 亞（或亞磷酸鈉）白色粉劑，在循環(huán)清洗中鈍化過程中的主要藥劑，應(yīng)按循環(huán)溶液體積容量的1.2%配制，操作溫度宜控制在65℃-70℃。

(5)                 三乙醇胺、硫尿衍生物、洗衣粉、金屬洗滌劑等化學(xué)清洗輔助藥劑和必備材料，在洗滌過程應(yīng)合理控制使用，化學(xué)清洗作業(yè)項目及藥品可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

為什么要進行鍋爐的化學(xué)清洗?

鍋爐的化學(xué)清洗，是受熱面內(nèi)表面清潔，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故的，以及提高鍋爐水汽品質(zhì)的必要措施之一。

鍋爐的化學(xué)清洗，要求能除去新建鍋爐在軋制、加工工程中形成的高溫氧化軋皮以及存放、運輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，焊渣和泥沙污染物等；除去運行鍋爐在金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鈣垢和油垢等。

鍋爐化學(xué)清洗的步驟是：系統(tǒng)水沖洗、堿洗或堿煮、堿洗后水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗和鈍化。

鍋爐化學(xué)清洗的方式可分為：

（1）循環(huán)清洗：清洗液全循環(huán)；

（2）開式清洗：又稱開路清洗，清洗液半循環(huán)，多點排放。

（3）浸泡清洗：清洗液不循環(huán)。