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鋼板牌號(hào)介紹

鋼板牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號(hào)表示。 用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬(wàn)分之幾計(jì))，放在牌號(hào)頭部。

合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量； 平均合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時(shí)，在合金元素后相應(yīng)寫(xiě)成2、3、4、5……。 例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)S、P含量分別≤0.035%時(shí)，其牌號(hào)表示為“30CrMnSi”。

優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S、P含量分別≤0.025%)，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”表示。例如：“30CrMnSiA”。 特級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“E”，例如：“30CrM nSiE”。

專(zhuān)用鋼板牌號(hào)尚應(yīng)在牌號(hào)頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號(hào)。例如，鉚螺專(zhuān)用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。

合金彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與鋼板相同。 例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號(hào)表示為“60Si2Mn”。優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A”，其牌號(hào)表示為“60Si2MnA”。

鋼板強(qiáng)度指標(biāo)

鋼板是以合金為主要成分的鋼板類(lèi)型，它是合金的一種比較重要的鋼板，由于合金比其他的類(lèi)型的金屬要結(jié)實(shí)，應(yīng)用性的范圍也是比較廣泛的，對(duì)鋼板而言更多的是要保證基本的使用，有它的使用是比較大的，用途也是比較廣泛的，用的人是比較多的，既然是用的人比較多的話我們也是不斷地進(jìn)行發(fā)現(xiàn)它的基本的性能，這對(duì)于鋼板的使用和正常的應(yīng)用都是有著好處的。

鋼板的性能之一就是強(qiáng)度大，一般情況下是能夠承受來(lái)自于很多的工程以及各種的應(yīng)用方面的。

鋼板出現(xiàn)破裂的原因

板材變薄是鋼板拉伸導(dǎo)致的結(jié)果，從工程實(shí)際的角度來(lái)看，鋼板板料的厚度減少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若減薄的太多，則不僅將削弱零件的剛度，嚴(yán)重者，甚至直接導(dǎo)致板料，淪為廢品，因此，現(xiàn)象是嚴(yán)重影響沖壓成形件質(zhì)量的重要缺陷之一。

我們知道，在材料拉伸試驗(yàn)中，隨著鋼板變形的不斷加深，材料的承載面積不斷縮減，同時(shí)其硬化效應(yīng)也不斷增強(qiáng)，當(dāng)硬化效應(yīng)的增加能夠補(bǔ)償承載面積的縮減時(shí)，變形是穩(wěn)定的；當(dāng)越過(guò)某一極限值以后，材料將首先在承載能力薄弱的位置發(fā)生頸縮，終被拉斷。對(duì)于板料來(lái)講，材料變形的過(guò)程與拉伸實(shí)驗(yàn)是基本相同的，當(dāng)應(yīng)變超過(guò)某一極限值的時(shí)候?qū)⒁鸷辖鸢濉?

根據(jù)程度的不同，可將鋼板分為微觀和宏觀兩種情況。微觀指在板料中產(chǎn)生肉眼難以看清的裂紋，盡管裂紋深度很淺，但其實(shí)一部分材料已然失效。宏觀是指板料中出現(xiàn)了肉眼可見(jiàn)的裂紋和斷裂。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。宏觀通常主要由薄板平面內(nèi)的過(guò)度拉脹所造成的，而微觀既可由單純的拉脹引起，也可由單純的彎曲引起，無(wú)論是微觀還是宏觀歸根結(jié)底都是由于材料局部拉應(yīng)變過(guò)大所致。

產(chǎn)生的場(chǎng)合一般有：深沖工藝中小半徑區(qū)域、凸模圓角處、側(cè)壁中心以及材料通過(guò)拉延筋進(jìn)入凹模導(dǎo)致流動(dòng)受阻的區(qū)域。

由于鋼板是由局部區(qū)域的應(yīng)變超出其極限值而導(dǎo)致的，因此，消除現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)遵循原則就是改變法向接觸力和切向摩擦力的分布，以降低區(qū)域的拉應(yīng)變值。