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高溫重油泵機械密封研究     高溫重油泵采用的接觸式波紋管機械密封，由端面摩擦熱導致的流體膜結焦、密封環(huán)老化、端面熱裂等使密封在工作狀態(tài)下頻繁失效。3、安裝順序⑴將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。分析高溫重油泵機械密封的泄漏機理，并對一種“接觸式與非接觸式”組合的雙端面機械密封進行研究，這種機械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問題。

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密封失效原因

(1)波紋管失彈或斷裂。波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，試驗和實際應用表明，當波紋管的失彈量超過設計初始壓縮量18%～20%時，整個波紋管機械密封就會發(fā)生泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關鍵的。使用中發(fā)現(xiàn)，金屬波紋管機械密封在溫度<200℃時，失彈現(xiàn)象不明顯，但在高溫工況下(溫度>300℃)使用，泵很快就發(fā)生泄漏。因此，高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。

高溫重油泵的介質(zhì)具有共同的特點，溫度高，一般在300～400℃；介質(zhì)黏度大，在300～400℃，運動黏度為12～180mm2/s；介質(zhì)有顆粒，如催化劑、焦炭、含有砂粒等雜質(zhì)；機械密封形式，一般采用波紋管機械密封。

按彈簧是否置于密封流體之內(nèi)，分為彈簧內(nèi)置式和彈簧外置式機械密封。

彈簧內(nèi)置式——彈簧置于密封流體之內(nèi)。

彈簧外置式——彈簧置于密封流體之外。

彈簧內(nèi)置式的密封端面受力狀態(tài)好，泄漏量小，冷卻與潤滑好。所以，除了帶腐蝕性的介質(zhì)外，應盡可能采用內(nèi)置式結構。

正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關鍵的。（依靠經(jīng)驗和常識）

機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導致密封提前失效。