東莞市城光環(huán)保科技有限公司主營(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

切削油分類：

A:乳化液:其主要成分為乳化劑、防銹劑、消泡劑等。

B:半合成:其主要成分為礦物油、脂肪酸、極壓劑、表面活性劑、防銹劑等。

C:全合成:其主要成分為表面活性劑、氨基醇、防銹劑等

類別差異：

全合成切削油組分不和礦物油，半合成切削液組分中含有少量(5-30%)的礦物油而乳化液切削液中含有礦物油的量較大(50-80%)。

1、酚等有害物質(zhì)，符合歐盟z新ROHS指令之環(huán)保要求;

2、具有優(yōu)越的極壓性及良好的消泡性、防銹性;

3、穩(wěn)定性好，產(chǎn)品經(jīng)零下30℃冷凍成固體后，置于溫室下能自然恢復(fù)原狀，儲(chǔ)存期達(dá)一年以上。

切削油的優(yōu)點(diǎn)：

一、優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上)

二、溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三、環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴等對(duì)人體有害成份，對(duì)皮膚無刺激性，對(duì)操作者友好。

四、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進(jìn)口添加劑，抗kang菌性極強(qiáng)，在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長(zhǎng)的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))

五、低泡沫:出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

切削油的作用有哪些

（1）冷卻 由于切削油的對(duì)流和氣化可以降低刀具和工件表面的溫度，從而防止了工件表面的灼傷和形變。

（2）清洗 切削油清洗并帶走了切削中產(chǎn)生的碎屑，避免其夾雜在工件和刀具之間發(fā)生二次切削，以致影響工件的表面質(zhì)量。

（3）潤(rùn)滑 切削油在加工過程中通過在工件表面并形成了一層油膜，會(huì)減少切削過程中的摩擦。在含有極壓添加劑的切削油中，由多種極壓元素組成的化合物與工件表面的金屬在高溫高壓下的瞬間發(fā)生反應(yīng)，形成具有抗剪切力較小的物質(zhì)層，在減小摩擦力的同時(shí)還防止了金屬表面的粘合。

（4）防銹 在切削油中加入的抗kang氧化劑和消泡劑等能防止切削油在高溫高壓下氧化、和產(chǎn)生泡沫而導(dǎo)致干磨和生銹現(xiàn)象。