馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營：磁選機,渦電流分選機,有色金屬分選機,永磁除鐵器,電磁除鐵器

如何改善除鐵器除鐵效果不好？

除鐵器是一種可以產(chǎn)生強磁場吸收的裝置。 其用途是去除原料中的混合鐵和其他磁性材料，以確保破碎機，球磨機和其他機械設(shè)備在輸送系統(tǒng)中的運行。

我國鐵分離器的除鐵效率普遍不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二級或三級除鐵方法，但仍不能達到工廠的要求。 主要原因是它們處于煤層中。 底部的鐵材料受到較小的電磁力并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商對電磁鐵施加“短時強勵磁”，即傳感器安裝在電磁鐵極片的前側(cè)和傳送帶下方。 目的是應(yīng)用傳感器檢測離極片遠的部分并吸收多。除鐵器按安裝方式分為懸掛式除鐵器、磁滾筒、管道式除鐵器、平板除鐵器。 然后，弱磁性材料通過傳感器傳遞到強激勵整流器，使得當(dāng)磁性材料通過極靴下方時，向磁環(huán)施加短的電源電壓，從而產(chǎn)生強磁流。 電磁吸引力在短時間內(nèi)急劇增加，從而可以吸出埋在深處的磁性材料，然后電壓恢復(fù)到正常供電狀態(tài)。 “短期激勵”方法極大地改善了不良除鐵的情況，具有很大的應(yīng)用潛力。

傳感器裝置在極靴前面的目的是避免電磁鐵的電磁場的干擾。 在正常情況下，鐵材料不在煤層的上部或中部，只要鐵埋在煤層底部，傳感器就不允許發(fā)出有效信號。 發(fā)送有效信號。 讓除鐵器除鐵效果更好。

除鐵器運轉(zhuǎn)中需注意的事項有以下幾點：   

1、對于自動卸鐵式除鐵器，履帶拋丸機啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。   

2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。   

3、運轉(zhuǎn)中密切注意勵磁體的溫度和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)情況吊鉤式拋丸機當(dāng)超過100攝氏度時必須停機檢查。   

4、盤式除鐵器卸鐵操作方法按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪磁。   

5、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油應(yīng)及時維護和保養(yǎng)。

在選鐵礦中對礦石進行破碎是生產(chǎn)過程中一道重要工序，破碎到合格的礦石才可以進行下一步的磨選工序，無論是地下采1礦還是露天采1礦，在礦石運送的過程中，順磁性和非磁性金屬經(jīng)?；祀s其中，一些大的金屬塊還會卡死機器，造成鐵礦選礦設(shè)備的損壞及生產(chǎn)的中斷，因此,為了確保此類事件的較少發(fā)生，必須在破碎運輸皮帶系統(tǒng)上添加除鐵裝置，將金屬物件分離后去除，保證鐵礦選礦生產(chǎn)的順利進行。用戶在選用除鐵器時先考慮是否是輸送膠帶輸送、帶寬、帶速、傾角，物料的性質(zhì)、濕度、粒度、厚度，物料中的含鐵多少、鐵磁物的粒度、性質(zhì)，除鐵要求、使用環(huán)境（溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等）、除鐵器本身的特性，安裝的位置以及空間尺寸等。   

鐵礦選礦設(shè)備除鐵器的定義，在鐵的選別過程中除鐵器只是一個代名詞，它的廣義理解應(yīng)該是影響選礦破碎環(huán)節(jié)的金屬物質(zhì)，如襯板屑、鏟牙、硬質(zhì)合金、鋁、銅、釬子頭等硬質(zhì)金屬物，更廣義點包括木塊、炮線、引線、樹根、橡膠、塑料、引線等雜物，但如果叫"除雜器"又不能抓住重點，所以除鐵器也可以稱之為"除雜系統(tǒng)"。懸掛式除鐵器主要結(jié)構(gòu)及工作原理：1、主要結(jié)構(gòu)該機主要有電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。除鐵器在鐵礦選礦設(shè)備的生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用，不但能夠?qū)x礦效果有事半功倍的促進作用，而且能夠保護選礦設(shè)備，延長鐵礦選礦設(shè)備的使用壽命。