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液壓卷揚機(jī)鋼絲繩受損該如何處理？

鋼絲繩是液壓卷揚機(jī)的重要配件，在使用過程中由于不規(guī)范操作或者清理不到位導(dǎo)致鋼絲繩受損，這時該如何進(jìn)行處理呢？

1、液壓卷揚機(jī)的鋼絲繩受損后要立即停止作業(yè)，并且對鋼絲繩進(jìn)行全方面的檢查。

2、找到鋼絲繩受損的部位，進(jìn)行一系列的維修工作。

3、鋼絲繩維修完畢后，要對鋼絲繩做潤滑工作，而且還不能立即使用，應(yīng)存放起來休息一段時間后再使用。

4、選擇干燥通風(fēng)的地方進(jìn)行存放。

液壓卷揚機(jī)的鋼絲繩受損后可以按照以上方法進(jìn)行處理，如果鋼絲繩受損嚴(yán)重?zé)o法進(jìn)行維修要進(jìn)行報廢處理，更換新的鋼絲繩，確保安全作業(yè)。

液壓卷揚機(jī)廠家分享

1、液壓卷揚機(jī)底盤 我們認(rèn)為底盤的設(shè)計制造存在造成噪聲的可能：①底盤采用箱形結(jié)構(gòu)，不是所有焊縫都進(jìn)行連續(xù)焊接，各個底盤焊縫的長短、高低位置不同，底盤剛性存在較大個體差異，有的則產(chǎn)生共鳴效應(yīng)，機(jī)器如有一點震動噪聲就被放大；②底盤由鋼板焊成，不具備吸震消聲功能，如果液壓卷揚機(jī)其固有頻率與齒輪嚙合頻率接近就可能造成個別機(jī)器因齒輪弱小震動引發(fā)較大共震，引起噪聲值上升。 我們針對上述可能性分別進(jìn)行試驗，但通過三次實驗發(fā)現(xiàn)噪聲高低與底盤結(jié)構(gòu)、剛度、頻率等因素呈弱相關(guān)，噪聲大小與運動件強(qiáng)相關(guān)，因此底盤設(shè)計構(gòu)造、制造質(zhì)量并不是噪聲超標(biāo)的原因。

2、液壓卷揚機(jī)軸承間隙 有人認(rèn)為，既然噪聲是伴隨卷筒總成和傳動件，那么就可能由于卷筒滑動軸承間隙大而引起。我們對卷筒零件配合間隙進(jìn)行選擇，保證軸承孔與主軸間隙符合圖紙要求，裝配后進(jìn)行試驗。試驗時采用變頻電機(jī)調(diào)速，觀察速度對噪聲的影響。大量試驗結(jié)果表明，液壓卷揚機(jī)速度對噪聲影響是位的，卷筒轉(zhuǎn)速越高則噪聲值越大、機(jī)器震動越激烈；間隙在其次，主軸與軸套間隙越大則噪聲也越大；而底盤對噪聲影響。如果機(jī)器本來噪聲就很低，則速度高低、主軸間隙大小的變化都不會產(chǎn)生過大噪聲，由此表明噪聲超標(biāo)也不是由軸承間隙大而引起的。

液壓卷揚機(jī)

對于液壓卷揚機(jī)的檢修是該在作業(yè)前進(jìn)行，還是在作業(yè)后進(jìn)行，人們的爭論就一直沒有暫停過。下面就讓我們辯證的分析一下吧！

事實上，對液壓卷揚機(jī)進(jìn)行檢修，無論是在作業(yè)前，還是在作業(yè)后都是很有必要的。作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行檢修，可以將檢修中發(fā)現(xiàn)問題的零部件進(jìn)行更換，避免在作業(yè)中因零件損壞，而終止作業(yè)的情況發(fā)生。在作業(yè)完成以后對機(jī)器進(jìn)行檢修，可以根據(jù)在作業(yè)過程中各零部件不同的磨損程度，有選擇性的對零件進(jìn)行維修或者更換。這樣不僅可以降低設(shè)備的維修成本，還可以使機(jī)器始終保持一個良好的作業(yè)狀態(tài)。

兩種選擇之間，本身并不矛盾，無論在使用前檢修還是使用后檢修，都是為了產(chǎn)品可以在作業(yè)中發(fā)揮非常好的工作狀態(tài)而已。因此，無論是在作業(yè)前，還是在作業(yè)后對卷揚機(jī)的檢修工作，都必須要進(jìn)行。