封頭的使用范圍是很廣的，由于其種類的多樣性，使得其相對應的應用場合也是不一樣的。由于不同的環(huán)境的封頭的要求也有不同，所以在正式投入運用之前，一些關于封頭性能方面的檢測步驟是不能少的。

這種多種類的封頭中，一些小型的封頭都是一體的，是沒有拼接的整體成型；而大、中型封頭就不同了，都是先進行拼接再成型的；對于特大型封頭，一般都是通過分塊制作，最后組焊而成的，為的是運輸?shù)姆奖?。如果是拼接的話，就有一些要求了，比如說拼接的間隔要超過3δ，且不小于一百毫米。但是在實際制作的時候，制冷設備是很難符合這一要求的，所以碟形封頭的r處就不能進行拼接，以免減薄高應力。而且拼接時焊縫的方向要確保是徑向和環(huán)向的。

那些先拼接后成型的封頭，拼接焊縫要經過超聲波檢測或者射線檢測，合格的標準是以應用的設備殼體而定的。所以一般一個封頭從制作到投入使用，要經過下料，小板拼成大板，無損檢測等一系列的步驟。不要以為檢測這一步可以省略，如果封頭在成型前不做檢測的話，封頭的質量和性能就歐得不到保證，甚至會影響設備的設備的使用效果。

封頭是壓力容器中鍋爐上必備的一個部件，由于匹配設備的形狀不一樣，封頭也存在很多形狀，比如有球形 、橢圓形、碟形等封頭。每一種形狀的封頭都有其獨特的地方和生產要求。今天我們就要講到的是橢圓封頭的一些知識，讓大家有所認識。

首先是封頭的制造，其制造也不是隨便進行的，是有一定的要求的。就如一個標準的橢圓封頭，它的制造要求是比較高的，主要是由于其直徑比較大，也沒有成熟的工藝可供我們參考。而且封頭就算制作出來了，還要對其內外表面進行機械加工處理，確保其表面的粗糙度要符合要求。

其實還有一個問題是值得我們思考的，就是橢圓形封頭在制造過程中的污染要怎樣來預防？其實會產生污染不僅與加工工藝有關，還與橢圓封頭的材質有關。就比如鋯材質的橢圓形封頭，經常會發(fā)生在加工過成中被污染的現(xiàn)象，那我們一般是怎么來做的呢？

盡量使工件不接觸到黑色金屬和氧化皮，防止發(fā)生氧化反應；可以用耐火粘土磚把封頭的毛坯墊起來；在加熱過程中將加熱火焰調成呈黃顏色的中性火焰，以避免氧化性或還原性火焰對鋯造成污染。我們知道純鋯的性質是與鈦一樣的，容易受加熱溫度的影響發(fā)生金相組織的變化，所以一定要注意這方面，控制好加加熱溫度。這樣才能保證生產出來的鋯材質的橢圓形封頭的質量和性能都是符合要求的。

沒想到封頭的制作是這么的不容易，所以我們在使用的時候就應該更加注意了，要盡量防止部件被損壞。

封頭產品有嚴格的標記方法，但是在實際中很多產生一些不必要的誤解，特別是關于封頭的厚度。下面我們將具體看一下封頭的標記方式是怎么樣，看看如何才能避免偏差的出現(xiàn)？

封頭標記中包括了很多很多，有類型代號、公稱直徑、名義厚度、材料牌號、標準號等等，而問題出的最多的就是封頭的名義厚度。相關標準規(guī)定，封頭實測厚度的最小值不能不小于封頭的名義厚度，為此多數(shù)企業(yè)都是在名義厚度的基礎上增厚一個檔次來制造封頭。

而這時候封頭的實際質量肯定是在大于名義厚度的情況下計算出來的，這樣就與實際要求的質量會發(fā)生一些偏差，而且封頭的價格也會因素受影響。所以最好是在封頭標注名義厚度的同時，還要標注實際封頭的最小成形厚度，這樣就減少了一些不必要的問題。