河北鼎航管道制造有限生產(chǎn)經(jīng)營范圍：埋弧直縫鋼管口徑325—1820mm，壁厚8—120mm，長度最長做到12.8米。高頻焊直縫鋼管口徑219—711mm，壁厚4—18mm，長度6—16米。方矩管200—800mm方，壁厚4—40mm，長度可定尺。熱擴鋼管、無縫化鋼管口徑219—820mm，壁厚4—50mm。公司常年備有小口徑直縫及無縫鋼管庫存口徑18—219mm，壁厚2—12mm。   
執(zhí)行標準及材質(zhì)：API 5L PSL1、PSL2、GB/T9711—2011、GB/T3091—2008、GB/T3087—2008、GB/T8163—2008、GB/T8162—2008、EN10219等美標、德標等國內(nèi)國際標準。可生產(chǎn)材質(zhì)Q235B、Q345B、Q345C、Q345E、Q345GJG、Q245R、Q345R、L245—L415、20#、ASTMA53、API 5LGR.B等材質(zhì)。
         另外我公司也可根據(jù)要求來料加工，定做各種非標鋼管。如遇排產(chǎn)一支即可定做。
河北鼎航管道有限公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫管、大口徑直縫鋼管、直縫鋼管、厚壁直縫鋼管、鋼結(jié)構(gòu)用管。我公司坐落于環(huán)渤海商業(yè)圈的河北省滄州市，是華北地區(qū)最專業(yè)的管材供應商之一。公司周邊交通方便、鋼廠林立，有著較好的鋼管管件生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)勢。公司總占地面積為39.6萬平方米，其中建筑面積36000平方米，現(xiàn)有職工328名，其中高級職-稱58名。
        公司先后引進美國先進的林肯大口徑直縫鋼管自動焊設備，專業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫鋼管生產(chǎn)線4條，先進的德國鋼管生產(chǎn)設備，具有科技含量高，工藝技術(shù)先進等特點。熱擴生產(chǎn)線兩套、高頻焊生產(chǎn)線一套、縮徑生產(chǎn)線一套先進的自動化焊接設備及檢測設備，能夠給全國客戶提供特殊規(guī)格的非標圓管(無縫、直縫)、直縫鋼管、鉗壓式聲測管、疏浚鋼管，瓦斯用鋼管，泵管等產(chǎn)品。具有產(chǎn)品精度高、交貨快、規(guī)格特殊產(chǎn)品也可定做加工的特點。 

        大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：

1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；   2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；    

3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；     

4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，*形成開口的"O"形；     

5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；    

6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（*多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；    

7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；      

8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行全面的檢查；  

9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行全面的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；  

10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)；    

11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；    

12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；     

13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；    

14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片； 

15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；     

16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

                                                           廠家直銷 城市建設用直縫鋼管 打樁管用直縫鋼管加工訂制