C7060X白銅套管接頭C7164短半徑彎頭銅鎳合金作為調(diào)幅分解強(qiáng)化型合金，具有很好的抗腐蝕性能和抗海洋生物生長(zhǎng)能力，并且強(qiáng)度高、有較好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性。

1、主營(yíng)材質(zhì)：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1

2、品牌廠家：無錫欣茂安銅鎳管件外協(xié)加工。

3、成分參數(shù)：
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

4、抗拉強(qiáng)度、延伸率
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

法蘭、大小頭、彎頭、三通、管箍、支管臺(tái)、活接頭、短節(jié)、管帽、四通、管塞、翻邊、法蘭管座、漸縮管等產(chǎn)品，無縫管，焊管，法蘭，（管件，對(duì)焊，鍛造），螺栓，絲，棒材，板材，（進(jìn)口焊條，焊絲）帶材。長(zhǎng)期生產(chǎn)法蘭、管件、鍛件、環(huán)件等可依據(jù)ASTM，GB，HG，JB，DN等各國(guó)法蘭標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)1/2-24寸法蘭，壓力等級(jí)由150磅級(jí)致2500磅級(jí)高勁對(duì)焊，平焊，盲板，帶勁平焊，整體法蘭，承插焊法蘭，螺紋法蘭，松套法蘭，八字盲板法蘭，法蘭支管座排放環(huán)等各種特殊形式法蘭與各類管件。
劃痕（刮傷、擦傷）特征：鋼材表面有局部或斷續(xù)的溝痕，一般呈直線或弧形。產(chǎn)生原因：進(jìn)口、出口導(dǎo)衛(wèi)加工安裝不當(dāng)或軋件運(yùn)送設(shè)備刮傷；軋件脫槽不利。預(yù)防措施：正確加工、安裝、使用進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)設(shè)施；軋件運(yùn)送設(shè)備和運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)整潔圓滑。凹坑特征：鋼材表面有局部周期性或無規(guī)律的凹下缺陷。產(chǎn)生原因：軋制孔型有凸塊或粘附有氧化鐵皮；鋼材表面無根結(jié)疤的脫落；外來金屬物品代入孔型經(jīng)軋制脫落后形成。預(yù)防措施：孔型冷卻水應(yīng)干凈，水量應(yīng)充足；鋼坯質(zhì)量合格；生產(chǎn)環(huán)境無雜物。
為了及時(shí)總結(jié)我國(guó)Ｘ射線數(shù)字成像技術(shù)開發(fā)、研究和應(yīng)用成果，大力推進(jìn)該技術(shù)的發(fā)展，1994年勞動(dòng)部設(shè)立技措項(xiàng)目，支持有條件的企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)，到1996年底已有四家企業(yè)通過了勞動(dòng)部職業(yè)安全衛(wèi)生與鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)評(píng)。年勞動(dòng)部鍋爐壓力容器檢測(cè)研究中心以及有關(guān)單位共同承擔(dān)了勞動(dòng)部科技項(xiàng)目：《鍋爐壓力容器焊縫X射線檢測(cè)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)成像處理系統(tǒng)的應(yīng)用研究課題》(課題編號(hào)為L(zhǎng)G94-12)，經(jīng)過三年的努力，該課題已1996年7月通過了部級(jí)鑒定。X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)述由于計(jì)算機(jī)數(shù)字圖像處理技術(shù)的發(fā)展和微小焦點(diǎn)Ｘ射線機(jī)的出現(xiàn)，X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)能夠用于金屬材料的無損檢測(cè)。它的原理可用兩個(gè)“轉(zhuǎn)換”來概括：X射線穿金屬材料后被圖像增強(qiáng)器所接收，圖像增強(qiáng)器把不可見的X射線圖像轉(zhuǎn)換為可視圖像，轉(zhuǎn)換過程實(shí)為“光電效應(yīng)”，稱為“光電轉(zhuǎn)換”；從信息量的載體而言，可視圖像的載體是模擬量，它不能為計(jì)算機(jī)所識(shí)別，如要輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，則需將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，進(jìn)行“模數(shù)轉(zhuǎn)換”，再經(jīng)計(jì)算機(jī)處理將可視圖像轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，其方法是用高清晰度電視攝像機(jī)攝取可視圖像，輸入計(jì)算機(jī)，進(jìn)行“模數(shù)轉(zhuǎn)換”，轉(zhuǎn)換為數(shù)字圖像，再經(jīng)計(jì)算機(jī)處理，以提高圖像的靈敏度和清晰度，處理后的圖像顯示在顯示器屏幕上，顯示的圖像能提供檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷性質(zhì)、大小、位置等信息，在顯示器屏幕上直接觀察檢測(cè)結(jié)果，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行缺陷等級(jí)評(píng)定，從而達(dá)到檢測(cè)的目的。

近海維修的銅加工廠能夠生產(chǎn)電廠用B10管材，但有些廠家的產(chǎn)品，經(jīng)用戶使用，效果不夠理想。全國(guó)海水腐蝕網(wǎng)站自1983年投放金屬材料到近海維修各海域，進(jìn)行實(shí)海暴露試驗(yàn)，至今已獲得32種有色金屬材料暴露1、2、4、8年的腐蝕和機(jī)械性能變化數(shù)據(jù)。其中也包括B10管材和板材。在獲得定量描述的腐蝕數(shù)據(jù)時(shí)，每次取樣都在現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察海生物附著形態(tài)，獲得了與腐蝕行為相關(guān)的B10銅合金抗污行為的詳細(xì)資料。本文大口徑C70600銅鎳法蘭焊管B10銅合金在近海維修海域暴露的腐蝕試驗(yàn)行為及機(jī)理。
1.2試驗(yàn)要求由于該產(chǎn)品質(zhì)量、性能方面的特殊性，故對(duì)試驗(yàn)提出了嚴(yán)格的要求：物料在6~8℃,下燃燒、燃燒充分、不留殘脂及水分；燃燒后的物料中Fe2O3及NZn等混合均勻、不產(chǎn)生偏析、晶體結(jié)構(gòu)為葡萄狀、氧化完全、無磁性；物料在燃燒前后均不能被污染，要保證燃燒后的物料純度為99.99%；由于該產(chǎn)品價(jià)格昂貴，故要求回收率98%以上；生產(chǎn)中操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度小；設(shè)備壽命5年以上，價(jià)格適中。
 產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例：

Cr4Mo4V高溫軸承鋼力學(xué)性能室溫力學(xué)性能熱處理工藝ób/MPaó5(％)ψ(％)αk/(J/cm2)HBW退火695.8~725.22.5~26.44.5~55.19.6~39.2187~27耐磨耗性能熱處理工藝HRC磨損量/mg上試樣下試樣平均112℃油淬，-76℃冷處理，53℃回火2次，每次2H63.316472118112℃油淬，-76℃冷處理，5℃回火2次，每次2H62.21183275注：在MN型磨損試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)，上試樣轉(zhuǎn)速為16r/min，下試樣轉(zhuǎn)速為175r/min，負(fù)荷8N(8kgf)。
B10管在彎頭、變徑管段由于焊縫較多，有一定突體高度，高速時(shí)焊縫區(qū)極易出現(xiàn)湍流和空化，加之泥砂磨損，會(huì)使其在諸多不利因素的綜合作用下比直管段提前腐蝕破損。故應(yīng)避免管子和管接頭管徑的突變。當(dāng)不可避免時(shí)，則應(yīng)采取直徑漸變過渡，使管路內(nèi)紊流減至。在B10管接頭選型時(shí)，必須選用定型接頭，并盡量減小管段因熱脹冷縮產(chǎn)生的附加應(yīng)力。所采用的定型變徑管、彎頭、三通管以及焊裝在B10管上的各種管接頭均應(yīng)為與管路配套的同質(zhì)的B10材料。下面針對(duì)這些問題作如下總結(jié)，提供一些銅鎳合金海水管路設(shè)計(jì)的建議，蝕問題，但由于選材不當(dāng)、流速控制不準(zhǔn)、異種金屬海水管系是艦船推進(jìn)系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的重要組成部分。海水管系一旦因腐蝕而引發(fā)漏水問題，不僅會(huì)給使用的戰(zhàn)備、訓(xùn)練、日常維護(hù)等帶來影響，有時(shí)甚至直接危害艦船的安全性和生命力。
C7060X白銅套管接頭C7164短半徑彎頭產(chǎn)品出廠價(jià)格，歐標(biāo)對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)尺寸換算找到合適節(jié)省材料的組裝焊接系統(tǒng)。