XPS擠塑板

聚苯乙烯 泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，與 EPS板材相比，XPS板是第三代硬質發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁 雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS  板無法替代的優(yōu)越性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過程制造 出的擁有連續(xù)均勻表層及閉孔式蜂窩結構的板材，這些蜂窩結構的厚板，完 全不會出現(xiàn)空隙，這種閉孔式結構的保溫材料可具有不同的壓力（150- 500Kpa）同時擁有同等低值的導熱系數(shù) （僅為0.028W/M.K）和經(jīng)久不衰的優(yōu)良保溫和抗壓性能，抗壓 強度可達220-500Kpa。

性能特點

1、優(yōu)良的保溫隔熱性

具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以 上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對 于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率， 優(yōu)勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑 保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯  120mm厚水珍珠巖。因此本材 料是目前建筑保溫的 佳之選。

2、卓越的高強度抗壓性

由于XPS板的特殊結構，其抗壓強度極高、抗沖擊性極強，根據(jù)XPS的不 同型號及厚度其抗壓強度達到150～500Kpa以上，能承受各系統(tǒng)地面荷載， 廣泛應用于地熱工程、高速公路、機場跑道、廣場地面、大型冷庫及車內裝飾保溫等 領域。

3、 的憎水、防潮性

吸水率是衡量保溫材料 的一個重要參數(shù)。保溫材料吸水后保溫性 能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結冰，破壞了保溫材料的結構， 從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結構本身不吸水，板 材分子結構穩(wěn)定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結霜、冷凝等問題 。

4、質地輕、使用方便

XPS板的完全閉孔式發(fā)泡化學結構與其蜂窩狀物理結構，使其具有輕質 、高強度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。

5、穩(wěn)定性、防腐性好

長時間的使用中，不老化、不分解、不產(chǎn)生有害物質，其化學性能極其 穩(wěn)定，不會因吸水和腐蝕等導致降解，使其性能下降，在高溫環(huán)境下仍能保 持其優(yōu)越的性能，根據(jù)有關資料介紹，XPS擠塑保溫板即使使用30～40年， 仍能保持優(yōu)異的性能，且不會發(fā)生分解或霉變，沒有有毒物質的揮發(fā)。

6、產(chǎn)品環(huán)保性能

XPS板經(jīng)國家有關部門檢測起化學性能穩(wěn)定，不揮發(fā)有害物質，對人體 無害，生產(chǎn)原料采用環(huán)保型材料，不產(chǎn)生任何工業(yè)污染。該產(chǎn)品屬環(huán)保型建 材。

適用范圍

建筑物屋面保溫、鋼結構屋面、建筑物墻體保溫、建筑物地面保濕、廣 場地面、地面凍脹控制、中央空調通風管道、機場跑道隔熱層、高速鐵路路 基等

應用現(xiàn)狀

1、去皮處理。普通擠塑板表皮為光面，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的 可粘接性很差。一方面可使

表面粗糙均勻有利粘貼，其與膠粘劑和抹面砂漿 的拉伸黏結強度、耐水和耐凍融強度均在0.25MPa以上，大大提高了系統(tǒng)的 黏結力，加大了可靠性。另一方面也通過去皮處理均勻釋放了一定量的內部 應力。

2、國標情況。擠塑板的應用還沒有一本國家的有關標準。由此多少應 用方都借用膨脹聚苯板的技術標準。2009年6月，上海建科院和國家建筑標 準設計院聯(lián)合組織編制擠塑板抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的技術標準，同時由可耐 福公司編制的國標08CJ16《擠塑板保溫系統(tǒng)建筑構造》也于2009年8月在國 家建筑標準設計院進行修編。行業(yè)內正在努力加強擠塑板的應用規(guī)范和標準 ，從而來保證擠塑板在外墻外保溫中的合理使用。

國標中規(guī)定去皮型擠塑板的尺寸穩(wěn)定性≤2.0%，可耐福針對這一點做過 一些研究，通過外墻外保溫系統(tǒng)在一定面積范疇設置伸縮縫，即可有效地釋 放系統(tǒng)各層的變形。

3、尺寸穩(wěn)定性。行業(yè)里多認為擠塑板用于外墻外保溫由于尺寸穩(wěn)定性 差，會因氣候的影響而導致其尺寸變形， 終導致飾面層涂料開裂，不如 EPS系統(tǒng)。實際上我們可以從系統(tǒng)中的三種材料的彈性模量來看，砂漿約為 15500MPa，EPS約為4～6MPa，XPS約為7～9MPa。雖然EPS彈性模量比XPS略 小，但與砂漿彈性模量相比，EPS與XPS擠塑板都屬于同一數(shù)量級，材料相互 之間的約束不會有本質的改變。也就不存在砂漿對EPS的約束比對XPS的約束 效果更好的說法，而諸多的工程實例也證實此效果。

生產(chǎn)設備

擠塑板生產(chǎn)設備由兩組擠出機串聯(lián)而成，主要設備有喂料系統(tǒng)；75平行 雙螺桿擠出機；換網(wǎng)器；150擠出機；發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)；模具；定型牽 引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面 拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。

擠塑板生產(chǎn)線

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等 通過喂料機進入 級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發(fā)泡劑（ 常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第 二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓 力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用 下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機將板 材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。