加工定制 是
操作方式 連續(xù)式
適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 食品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、中藥材、木材、佛香、茶葉、污泥等
操作 智能自動(dòng)
生產(chǎn)方式 定制型
產(chǎn)地 東莞
商品介紹
利用 核桃烘干機(jī)烘干的核桃成品色澤好,烘干迅率高,能保持核桃本色及品質(zhì),對(duì)核桃無(wú)污染,核桃烘干機(jī)操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,產(chǎn)量高烘干成本低,經(jīng)濟(jì)效益高。避免了因天氣變化帶來(lái)的損失。

核桃烘干初始溫度不能過(guò)高,否則會(huì)使核仁內(nèi)脂肪變質(zhì),當(dāng)時(shí)不易發(fā)現(xiàn),貯藏幾周后即腐蝕不能食用,因此根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)確認(rèn)總體核桃烘干工藝分成三個(gè)階段:
階段——低溫除濕階段:脫青皮后8小時(shí)內(nèi)入倉(cāng)上架排濕烘烤,排濕溫度30-35℃,烘烤時(shí)間12-15小時(shí),果殼表面水分散失,顏色由黑褐轉(zhuǎn)為褐色時(shí)排濕結(jié)束。
第二階段——定色烘烤階段:排濕結(jié)束后進(jìn)入定色初烤,溫度升至50℃,烘烤時(shí)間12小時(shí),干燥完成特征為敲開(kāi)核果后果內(nèi)無(wú)水汽,仁已定色,七成干,但仍能脫仁衣。
第三階段——果仁烘干階段:定色干燥期結(jié)束后進(jìn)入干仁期,溫度控制在30℃,約16個(gè)小時(shí),此時(shí)核果含水量達(dá)10%左右。

核桃烘干機(jī)也叫帶式干燥設(shè)備,食品干燥烘干系統(tǒng),這臺(tái)三層網(wǎng)帶烘干機(jī)是為河南做的,這臺(tái)烘干機(jī)長(zhǎng)度8.4米,寬度1.5米,高度2.2米,網(wǎng)帶烘干機(jī)大架采用碳鋼材質(zhì),內(nèi)板采用不銹鋼板,外板采用碳鋼的板材;網(wǎng)帶烘干機(jī)上面采用兩個(gè)攪拌風(fēng)機(jī),規(guī)格是230V,60HZ,0.75KW的風(fēng)機(jī);電機(jī)配有可以調(diào)節(jié)速度裝置,可以調(diào)節(jié)輸送帶的運(yùn)行速度。采用蒸汽加熱和燃天然氣加熱兩種加熱方式,烘干機(jī)內(nèi)部采用三層不銹鋼鏈條式網(wǎng)帶。

核桃高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)還具有溫濕度調(diào)控方便、環(huán)境污染小、適用范圍廣、運(yùn)行成本低,無(wú)需專人負(fù)責(zé)安裝等突出優(yōu)點(diǎn),其優(yōu)異的節(jié)能效果還可滿足農(nóng)副產(chǎn)品加工、飲料加工、電鍍?nèi)旧?、紡織印染、烘干、巴斯消毒等行業(yè)的供熱、制冷和全熱回收等需求。
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