東莞市明牌傳動(dòng)設(shè)備有限公司主營(yíng)：電機(jī),馬達(dá),減速機(jī)

影響齒輪減速馬達(dá)使用壽命的因素有哪些？ 

齒輪減速馬達(dá)的壽命一般在15年至20年，減速電機(jī)的壽命長(zhǎng)短大體上取決于使用者的保養(yǎng),使用環(huán)境的好壞,及減速電機(jī)在使用中受到的電,磁,熱,振動(dòng)等因素. 具體的電機(jī)應(yīng)具體的分析,

例如,像通用有刷小功率類(lèi)微特電機(jī),其壽命就主要取決于換向器,軸承,電刷的長(zhǎng)短,它們的壽命終結(jié)后,無(wú)法更換;

對(duì)直流電機(jī),永磁直流電機(jī)等中小功率的電機(jī)(大功率除外,不談),它們的壽民就取決于整流子和繞組的絕緣壽命,軸承的損壞和電刷磨光可以更換,甚至于永磁材料退磁后可進(jìn)行再?zèng)_磁,這就延長(zhǎng)了電機(jī)的壽命,比買(mǎi)新電機(jī)要便宜多了;

對(duì)單多相的異步,同步電機(jī)的壽命,主要取決于電機(jī)在使用中所受到電,磁,熱,振動(dòng),環(huán)境條件,及使用者的愛(ài)護(hù)保養(yǎng),它們的損壞,即終結(jié)壽命就是電機(jī)繞組的壽命.通常如好好的保養(yǎng),合理的選擇電機(jī)的容量,和安裝的形式等,都會(huì)使電機(jī)的使用壽命達(dá)到所設(shè)計(jì)的使用壽命,甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)壽命;

影響齒輪減速馬達(dá)使用壽命的因素歸納起來(lái)大致有以下幾種原因：

1、減速電機(jī)本身設(shè)計(jì)溫升 如果減速電機(jī)設(shè)計(jì)溫升過(guò)高，加上環(huán)境溫度如果超過(guò)絕緣極限溫度，則減速電機(jī)壽命會(huì)大降低。

2、軸承因素 軸承質(zhì)量差，壽命短，就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)壽命短。主要是出現(xiàn)機(jī)械故障后影響電機(jī)的壽命。

3、絕緣材料 絕緣材料質(zhì)量差，減速電機(jī)溫度極限降低。

4、外界電壓。

5、環(huán)境工況及工作條件。

對(duì)我國(guó)齒輪減速馬達(dá)的建議

1.刮漆皮+銅引線(xiàn)鉚接后鍍錫

齒輪減速馬達(dá)可以采用脫漆機(jī)去漆皮， 與銅引線(xiàn)在銅帶機(jī)鉚接一次后， 用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐上浸錫， 套一熱縮管熱縮即可。關(guān)于電容故障：如果沒(méi)有接入電容，或者電容壞掉，減速機(jī)不會(huì)轉(zhuǎn)，而且會(huì)發(fā)出嗡嗡的聲音，鏈接好電容即可解決問(wèn)題。浸錫爐上浸錫的優(yōu)點(diǎn)是： 比電烙鐵的溫度高且均勻穩(wěn)定，焊錫均勻滲透性強(qiáng)。另外， 鋁助焊劑成分多易炭化，在錫爐中析出，不會(huì)在焊點(diǎn)處殘留。此種工藝統(tǒng)計(jì)結(jié)果， 鋁線(xiàn)電機(jī)綜合失效率在3‰左右， 部分失效原因是鉚接和浸錫后斷線(xiàn)失效。 后采用直接纏繞措施，且注意纏繞圈放間隙， 使浸錫后防止堆焊和擴(kuò)大接觸面積。 采取此項(xiàng)措施后統(tǒng)計(jì)表明， 鋁線(xiàn)電機(jī)失效率又下降了1‰左右。

2.去漆皮+銅引線(xiàn)后浸錫再封膠

去漆皮工藝采用的是漆包線(xiàn)專(zhuān)用的脫漆粉，在不銹鋼爐中將其溶化， 鋁線(xiàn)接頭處浸在溶液中， 大概2s~3s就可脫漆， 用濕布揩干凈， 去漆后既干凈又不傷線(xiàn)， 也沒(méi)今后的腐蝕之憂(yōu)。1)變頻器載波頻率設(shè)置太低造成變頻器載波頻率設(shè)置太低可以適當(dāng)把載波頻率設(shè)置高些，但這時(shí)又會(huì)帶來(lái)一些問(wèn)題，如果載波頻率調(diào)得太高，又會(huì)對(duì)其它設(shè)備造成干擾，尤其是當(dāng)采用PLC通訊方式時(shí)。接銅引線(xiàn)是直接纏繞后用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐中浸錫， 再用高收縮比的帶膠雙層熱縮管，里面層有硅膠， 完全杜絕氧化的問(wèn)題。據(jù)統(tǒng)計(jì)：采用此焊接工藝， 鋁線(xiàn)電機(jī)綜合失效率在1‰左右， 此工藝是合理可靠的， 值得推廣

明牌傳動(dòng)齒輪減速馬達(dá)的優(yōu)勢(shì)：
1、13年的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)；
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