河北冀泵源水泵制造有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

氨法脫硫的適用性

氨法脫硫的適用性

電廠脫硫技術(shù)的選擇原則：

1、脫硫技術(shù)相對(duì)成熟，脫硫效率高，能達(dá)到環(huán)?？刂埔?，已經(jīng)得到推廣與應(yīng)用。

2、脫硫成本比較經(jīng)濟(jì)合理，包括前期投資和后期運(yùn)營(yíng)。

3、脫硫所產(chǎn)生的副產(chǎn)品是否好處理，最0好不造成二次污染，或者具有可回收利用價(jià)值。

4、對(duì)發(fā)電燃煤煤質(zhì)不受影響，及對(duì)硫含量適用范圍廣。

5、脫硫劑的能夠長(zhǎng)期的供應(yīng)，且價(jià)格要低廉

氨法煙氣脫硫工藝

工藝流程

   含二氧化硫煙氣通過鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)洗塔的底部，與洗滌水逆流接觸，清出煙氣中的灰塵，然后煙氣經(jīng)均布器升入濃縮段利用煙氣熱量提濃脫硫液，煙氣溫度降至50℃～60℃，再進(jìn)入脫硫塔吸收段。在吸收段，煙氣與氨水液充分接觸反應(yīng)，吸收掉絕大部分的SO2，最后經(jīng)除霧器除霧成為凈化煙氣，通過脫硫塔頂部煙囪排放。液相吸收劑氨水經(jīng)氨水泵送入脫硫塔，吸收煙氣中的SO2生成亞硫酸銨，生成物在脫硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空壓機(jī)鼓入的空氣氧化成硫酸銨溶液。部分硫酸銨溶液打入洗滌濃縮段，一方面煙氣冷卻，同時(shí)自身水分得到蒸發(fā)，形成固含量約為5%～10%的硫酸銨漿液。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前須從頭查看葉輪滾動(dòng)是不是正常，軸承組件壓緊螺栓是不是擰緊，然后再起動(dòng)泵。

技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性

   氨法脫硫工藝雖然起步晚，但也已經(jīng)成熟。相對(duì)于石灰石-石膏法脫硫工藝來說，氨法脫硫可較容易實(shí)現(xiàn)98%以上的脫硫效率，并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應(yīng)系統(tǒng)等，且副產(chǎn)品硫酸銨利用價(jià)值相對(duì)較高，經(jīng)濟(jì)效益明顯，逸氨量控制技術(shù)需要完善，否則氮氧化物會(huì)破壞大氣。通過大量、高價(jià)值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，氨法煙氣脫硫可以獲得卓越的投資效益。對(duì)有顆粒的，泵一般要求配用雙端面，背對(duì)背密封形式，可以有效阻止顆粒進(jìn)入密封端面，保證密封的使用壽命。

催化劑及副產(chǎn)品處理與利用

   氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國(guó)火電廠年排放二氧化硫約1000萬(wàn)噸，即使全部采用氨法脫硫，用氨量不超過500萬(wàn)噸/年，供應(yīng)完全有保證。氨回收法脫硫裝置的運(yùn)行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨。填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋螺絲對(duì)它作軸向壓縮，當(dāng)軸與填料有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。

適用范圍：處理脫硫量大，適用范圍廣，設(shè)備較簡(jiǎn)單，即可滿足大型電廠的使用要求，也更容易實(shí)現(xiàn)舊鍋爐的改造，可大幅提高脫硝效率。

脫硫泵

磨損是物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形的過程。磨損也是導(dǎo)致脫硫泵過流部件失效的主要因素。

按磨損機(jī)制來細(xì)分，一般此種類型屬于沖蝕磨損和汽蝕磨損。通常認(rèn)為液體中固體粒子以一定角度與材料表面接觸，發(fā)生碰撞，此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力，垂直分力使磨料壓入材料表面，平行分力則使壓入表面的磨料作切向運(yùn)動(dòng)，在材料表面產(chǎn)生擦傷或顯微切削作用，結(jié)果在材料表面留下磨痕。當(dāng)材料具有一定塑性時(shí)，壓入的磨料可分為兩類：一類是其運(yùn)動(dòng)方向和棱角較有利于切削時(shí)，將對(duì)金屬表面產(chǎn)生顯微切削作用，另一類是其壓入深度較淺的圓滑磨料，可能只在表面造成塑性變形而產(chǎn)生擦傷或材料擠壓推移，而中間形成“犁溝”，兩側(cè)堆積隆起。另外，由于“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現(xiàn)象出現(xiàn)，泵的震動(dòng)、軸向竄動(dòng)等現(xiàn)象也加劇，國(guó)產(chǎn)脫硫循環(huán)泵的這種具體工況，進(jìn)口機(jī)械密封不能很好適應(yīng)，經(jīng)常出現(xiàn)摩擦副斷裂，造成機(jī)械密封失效。

脫硫泵工作過程中，沖蝕不僅發(fā)生于蝸殼表面，而且也發(fā)生在含有懸浮物顆粒的流動(dòng)液體流過的平面上，例如護(hù)板和葉輪蓋板、葉片表面上。在圖2中，我們看到泵殼體磨穿。磨損是造成殼體磨穿的主要原因。

?脫硫系統(tǒng)用泵軸封方案

脫硫系統(tǒng)用泵軸封方案

整體集裝式機(jī)械密封，使拆裝、維護(hù)更利便；

坦蕩的密封腔體，使?jié){液不容易沉積，易于散熱；

外輪回的冷卻沖洗水或內(nèi)輪回的冷卻沖洗水，使機(jī)械密封更靠得住，壽命更長(zhǎng)。竣事語(yǔ)：

今朝，煙氣脫硫工程及工藝流程用泵還存在一些問題，主要是改良傳統(tǒng)的工藝技術(shù)提高脫硫系統(tǒng)的靠得住性和脫硫副產(chǎn)物的綜合哄騙。