萊帕克(北京)科技有限公司主營(yíng)：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置,專業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置,綜合操作實(shí)踐裝置

基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)設(shè)備裝置

萃取實(shí)驗(yàn)裝置

1、熟悉轉(zhuǎn)盤萃取塔的結(jié)構(gòu)、流程及工作原理；

2、測(cè)定轉(zhuǎn)速對(duì)傳值單元高度的影響，了解外加能量對(duì)萃取效果的影響；

3、分別測(cè)定固定轉(zhuǎn)速下，原料和萃取劑進(jìn)料比例改變對(duì)結(jié)果的影響；

4、觀察萃取的液泛現(xiàn)象，分析極限轉(zhuǎn)速對(duì)萃取的影響；

5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

6、HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G

7、額定電壓：220V，總功率：1kW，質(zhì)量：約140 kg

8、外形尺寸：1480×580×1700mm（長(zhǎng)×寬×高），高品質(zhì)鋁合金型材框架，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪

化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備提供商、化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備專業(yè)研發(fā)制造

催化劑評(píng)價(jià)裝置與NaClO分解

在催化劑評(píng)價(jià)裝置的研究中，通過電子顯微技術(shù)不同放大倍數(shù)的掃描圖像可以觀察催化劑表面形貌、進(jìn)行顆粒度的測(cè)定和晶體結(jié)構(gòu)分析。

當(dāng)焙燒溫度200℃與400℃時(shí)，Ni2O3催化劑的SEM照片，可以了解焙燒溫度達(dá)到400℃時(shí)，鎳基催化劑的活性組分Ni2O3的晶粒尺寸較焙燒溫度200℃時(shí)明顯減小，且晶粒的分散度高，分散性較好，沒有出現(xiàn)明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象。這與XRD的結(jié)果符合，說明焙燒溫度的提高確實(shí)有助于降低催化劑活性組分Ni2O3的晶粒尺寸，從而提高催化劑表面活性組分的分散度，這將有利于提高催化劑的活性。

化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備

選購(gòu)高?；?shí)驗(yàn)室儀器，就找萊帕克教學(xué)專用儀器廠家。

催化劑評(píng)價(jià)裝置

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置甲chun的應(yīng)用

目前，全球流程工業(yè)應(yīng)用的先進(jìn)控制系統(tǒng)已超過8000套，通過提高裝置操作穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)、實(shí)現(xiàn)“卡邊”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生產(chǎn)成本5％以上，項(xiàng)目投資回收期通常在6~10個(gè)月。因此，先進(jìn)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置控制已被視為一種投資少效益高的高新技術(shù)，是流程工業(yè)企業(yè)提升綜合自動(dòng)化水平，節(jié)能、降耗和減排，持續(xù)改善經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的重要手段。

甲chun篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置就是同時(shí)并且多次的運(yùn)用汽化和部分冷凝的方法，以達(dá)到完全分離混和液中各組分的連續(xù)操作過程。本裝置采用三塔精餾流程，在脫醚塔中除去粗甲chun中的溶解性氣體和低沸點(diǎn)雜質(zhì)，在加壓塔和常壓塔中除去水及重組分，從而得到精甲chun產(chǎn)品。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置已采用集散控制系統(tǒng)，并對(duì)多數(shù)控制回路采用PID控制，對(duì)工藝設(shè)備和生產(chǎn)過程的各種參數(shù)(如：溫度、壓力、流量、液位等)分別加以控制，構(gòu)成一個(gè)個(gè)相互獨(dú)立的控制回路。在實(shí)際運(yùn)行中，這些控制系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)層監(jiān)控作用，為生產(chǎn)裝置平穩(wěn)操作起到必要的支撐作用。另一方面，這些基礎(chǔ)回路正常工作也為實(shí)施整個(gè)裝置的先進(jìn)控制奠定了基礎(chǔ)。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置