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分條機(jī)刀片的原料參數(shù)以及工藝流程

我們在分條機(jī)生產(chǎn)線上經(jīng)?？吹降亩沂墙?jīng)常更換的部件就是分條機(jī)刀片了，刀片在分條機(jī)中是十分重要的也是機(jī)器運(yùn)行的主要部件。雖然刀片如此重要但是對于刀片的基本知識卻講的非常少，今天我們就來主要講解一下分條機(jī)刀片的生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)主要參數(shù)以及生產(chǎn)的工藝流程。

   首先我們來看的就是分條機(jī)刀片主要采用材料。一般刀片的原材料有T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等優(yōu)質(zhì)工具鋼和高合金模具鋼制造。廣泛應(yīng)用于薄、中、厚板材的裁邊、條等，如：熱軋盤管、酸銑盤、電鍍和著色鋼板、硅鋼板、不銹鋼、矽鋼片等行業(yè)。分條機(jī)刀片切口光滑平整，刃口猁耐磨損。 主要用干板材縱剪分條及各類分條機(jī)組。園刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm，精度等級：／／可達(dá)0.003內(nèi)，厚度公差±0.001，光潔度可達(dá)⊿0.8內(nèi)，如W6Mo5Cr4V2Co（A1），SLD，DC-53等新型材料，其獨(dú)特的韌性及耐磨性，特別適合0.1-10mm 不銹鋼的精密分條， 分條機(jī)刀片刀片的刃口鋒利耐磨損，切口光滑平直。 分條機(jī)刀片技術(shù)參數(shù) 分條機(jī)分條園刀片、隔套（間隙墊）分隔片，

    

金屬分條機(jī)出現(xiàn)故障處理方法

   任何一部機(jī)器使用長久了難免會出現(xiàn)各個(gè)方面的問題，這些都是在所難免的，畢竟機(jī)器使用久了也會逐漸老化的。金屬分條機(jī)也是如此，在日常的數(shù)控生產(chǎn)線上縱剪線的一些基本的常見故障還是可以輕松處理的。

   眾所周知，在金屬分條機(jī)中開卷機(jī)裝置在整個(gè)鋼卷縱剪分條工序了也起到了很重要的角色，看一下常見故障之常見的故障我就來講解一下分條機(jī)常見故障和處理方法。

   一、分條機(jī)不能正常轉(zhuǎn)動 可能的原因及對策：

   1、分條機(jī)過載，變頻器出現(xiàn)過流報(bào)警。

   解決方法，關(guān)掉電控系統(tǒng)總電源，重新啟動即可。  

   2、變速箱齒輪損壞。

   首先關(guān)掉總電源，然后用手轉(zhuǎn)動分條機(jī)，觀察是否有卡死現(xiàn)象。如有檢查變速箱齒輪，及時(shí)更換損壞的器件。

   3、在分條機(jī)導(dǎo)料裝置的上面光電式接近開關(guān)或緩沖坑底部的光電式接近開關(guān)損壞，不能檢測到硅鋼片接近信號，應(yīng)給予更換。

簡述縱剪分條機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（二）

第四種常見故障是：打折

  是指帶鋼出現(xiàn)連續(xù)性折痕，原因包括刀片所用膠圈外徑太小、收卷筒不圓或鉗口突起嚴(yán)重等。解決的方法有盡量選擇使用較大外徑的退料膠圈等，注意要在不產(chǎn)生刀痕的條件下。

  第五種常見故障是：成品卷不良

  塌卷：是由于張力不足或在搬運(yùn)過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形，以致于對下道工序造成一定難度，應(yīng)適當(dāng)加大張力。壞邊、折痕：在分隔片擠壓或原料切邊時(shí)沒有將邊緣損傷部位剪除，致使收卷時(shí)由于張力作用造成成品的損傷部位突起形變。解決方法是在剪切壞邊料時(shí)，時(shí)刻注意注意有無未修整之壞邊，作平整處理后才能進(jìn)入卷取裝置。

  第六種常見故障是壓痕壓印，對于這種故障可以說是為常見的。它是由于原料或帶材在吊取或復(fù)卷時(shí)，受塊狀物沖擊或擠壓形成局部的拉伸變形。如果是因?yàn)樵幕驇Р脑谄鸬鯐r(shí)，水平方向上有塊狀凸起撞擊于材料平面而形成的，那就要求在吊運(yùn)時(shí)注意存放位置的平整，好做好防護(hù)措施；如果是由于刀片上有異物引起的，那就要求隨時(shí)注意刀片是否有異物粘附，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)前要清潔擦拭。

  通過上面的講述，大概涵蓋了分條機(jī)所有故障現(xiàn)象并且比較詳細(xì)的介紹了處理相應(yīng)故障的方法，希望對大家有所幫助，操作分條機(jī)我們要對其常見故障了如指掌，只有這樣當(dāng)遇到緊急情況我們不至于無從下手，耽誤工作。