山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

平面鉆的部件維護(hù)目的在于延長(zhǎng)平面鉆元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高平面鉆的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。

1.絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)：①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；③采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。2.主動(dòng)軸的維護(hù)①定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；②檢查主軸有無(wú)軸向竄動(dòng)；③檢查、調(diào)整主軸隙；④防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油；⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。

氣動(dòng)維護(hù)：

1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；3. 保持系統(tǒng)的密封性；4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；5. 清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。

切削液供應(yīng)檢修：

1.定期清洗水泵，過(guò)濾器，切削液箱。2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無(wú)泄漏。3.定期更換切削液。4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。

振動(dòng)對(duì)平面鉆作用的動(dòng)態(tài)力，使平面鉆產(chǎn)生動(dòng)態(tài)位移將影響其工作性能，同時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)力將使其疲勞損傷，有時(shí)留下殘余變形，降低設(shè)備的使用壽命，還產(chǎn)生惡化環(huán)境的噪聲，所以需要對(duì)平面鉆進(jìn)行震動(dòng)測(cè)量，那么平面鉆如何進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量呢？

   平面鉆進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量的步驟如下：

   1、振動(dòng)量的測(cè)量：測(cè)量振動(dòng)體在選定點(diǎn)上位移、速度、加速度的大小；振動(dòng)體的時(shí)間歷程、頻率、相位、頻譜；激振為零。

   2、系統(tǒng)特征參數(shù)的測(cè)試：系統(tǒng)的剛度、阻尼、固有頻率、振型、動(dòng)態(tài)響應(yīng)應(yīng)特性等。

   3、機(jī)械、結(jié)構(gòu)或部件的動(dòng)力強(qiáng)度試驗(yàn)：對(duì)機(jī)械進(jìn)行模擬環(huán)境條件的振動(dòng)或沖擊試驗(yàn)，以檢驗(yàn)產(chǎn)品的耐振壽命、性能的穩(wěn)定性，以及設(shè)計(jì)、制造、安裝的合理性等。

   4、設(shè)備、裝置或運(yùn)行機(jī)械的振動(dòng)監(jiān)測(cè)：對(duì)設(shè)備、裝置或運(yùn)行機(jī)械的在線監(jiān)測(cè)，隨時(shí)測(cè)取振動(dòng)信息，診斷故障，及時(shí)作出處理以保證其正?？煽康倪\(yùn)行。

   為保證平面鉆設(shè)計(jì)的工作性能和使用壽命，我們應(yīng)該通過(guò)對(duì)設(shè)備的震動(dòng)測(cè)量，把平面鉆自身的振動(dòng)控制在允許量之內(nèi)。

平面鉆在不同的地方可能有著不同的叫法，但是每種叫法說(shuō)的都是一種東西，我們今天就來(lái)看一下關(guān)于平面鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，也就是每個(gè)部件的特點(diǎn)。

   平面鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

   平面鉆主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、工作臺(tái)、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。

   1、平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸及進(jìn)給伺服電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界知名品牌產(chǎn)品，機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開(kāi)機(jī)率高。

   2、平面鉆床配備液壓系統(tǒng)，完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。

   3、本數(shù)控鉆床配備光電尋邊器，可以方便地找正工件的位置。

   4、平面鉆直線滾柱導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

   5、本數(shù)控鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器（布置在工作臺(tái)兩側(cè)）和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過(guò)濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。

   6、平面鉆可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆一個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、快退的程序。因而加工過(guò)程中節(jié)省了大量的時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動(dòng)孔為跳躍功能。

   7、平面鉆氣動(dòng)系統(tǒng)主要是對(duì)主軸吹氣，對(duì)主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。

   8、電氣系統(tǒng)：本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙系統(tǒng)，并配有液晶顯示屏，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)直接轉(zhuǎn)換，并配備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。