聊城市巨豐管業(yè)有限公司主營：無縫鋼管，精密鋼管，冷拔鋼管

冷拔管的生產(chǎn)方式

鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔管與熱軋無縫鋼管之間的主要區(qū)別就是冷拔管精密度要好過熱軋無縫鋼管，冷拔管的一般準(zhǔn)確度在20絲左右，而熱軋無縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔管是機(jī)械加工制造業(yè)，零部件制造業(yè)的更好選擇。有效地潤滑能減少冷拔時模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時還減少了更換修理模具所用的時間，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動強(qiáng)度，保證產(chǎn)品的尺寸精度。

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冷拔管規(guī)格及外觀質(zhì)量

冷拔管按GB/T8162-2008規(guī)定

1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

2、外觀質(zhì)量：冷拔管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。

3、冷拔管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。

4、冷拔管《表面質(zhì)量》參照GB3639-2007。

冷拔管的生產(chǎn)工藝

冷拔管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對

熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷拔管的基本工序有：

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;

(3)冷加工(冷軋或冷拔);

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。