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永磁自卸式除鐵器是什么？

永磁自卸式除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，它是在強磁永磁除鐵器基礎上增添了減速機、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動拋出，達到自動卸鐵目的。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮巨大的作用。該機型應用范圍廣、節(jié)能省電、維護方便、故障率低，在惡劣的環(huán)境中運行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機型。

永磁自卸式除鐵器，采用強稀土永磁釹鐵硼作為磁源，磁性能穩(wěn)定，磁路設計合理，此除鐵器磁力強，吸力達到國標除鐵器技術要求；具有自動糾偏功能的腰鼓滾筒，全密封鑄鋼軸承座，保證除鐵器在各種惡劣環(huán)境下無故障工作。

永磁自卸式除鐵器是由高性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。用于從非磁性物料中自動清除0.1—35公斤重的鐵磁性物質(zhì)。5．如硅整流二極管損壞，應選用相同型號的二極管更換，但必須注意二極管上的符號“”極性是否與原用的相同，否則不能更換。其內(nèi)部磁路采用計算機模擬設計、完善的雙磁極結構，保障整機在惡劣環(huán)境中無故障有效運行。

應用行業(yè)：電廠輸煤機。港口輸送機、水泥、碳素廠等行業(yè)。

如何選擇除鐵器？

除鐵器廣泛應用于各行業(yè)輸料除鐵，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、磨粉機等設備安全穩(wěn)定運行，同時可以有效地防止金屬雜質(zhì)劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。

除鐵器分類：

按磁源分為電磁、永磁除鐵器兩大類。按卸鐵方式方式分為自動除鐵和手工除鐵。按安裝方式分為懸掛式除鐵器、磁滾筒、管道式除鐵器、平板除鐵器。按冷卻方式分為自冷式、油冷式、強迫風冷式。

正確選用除鐵器須同時考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環(huán)境和除鐵器自身的特性。

如何改善除鐵器除鐵效果不好？

除鐵器是一種可以產(chǎn)生強磁場吸收的裝置。 其用途是去除原料中的混合鐵和其他磁性材料，以確保破碎機，球磨機和其他機械設備在輸送系統(tǒng)中的運行。

我國鐵分離器的除鐵效率普遍不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二級或三級除鐵方法，但仍不能達到工廠的要求。 主要原因是它們處于煤層中。 底部的鐵材料受到較小的電磁力并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商對電磁鐵施加“短時強勵磁”，即傳感器安裝在電磁鐵極片的前側(cè)和傳送帶下方。 目的是應用傳感器檢測離極片遠的部分并吸收多。內(nèi)置磁體采用稀土永磁材料，表面磁場強度峰值可高于12000高斯，無需其他能耗，亦不產(chǎn)生耗材，運行成本極低。 然后，弱磁性材料通過傳感器傳遞到強激勵整流器，使得當磁性材料通過極靴下方時，向磁環(huán)施加短的電源電壓，從而產(chǎn)生強磁流。 電磁吸引力在短時間內(nèi)急劇增加，從而可以吸出埋在深處的磁性材料，然后電壓恢復到正常供電狀態(tài)。 “短期激勵”方法極大地改善了不良除鐵的情況，具有很大的應用潛力。

傳感器裝置在極靴前面的目的是避免電磁鐵的電磁場的干擾。 在正常情況下，鐵材料不在煤層的上部或中部，只要鐵埋在煤層底部，傳感器就不允許發(fā)出有效信號。 發(fā)送有效信號。 讓除鐵器除鐵效果更好。