青州賽諾機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 灌裝機(jī)械
小型自動(dòng)醋灌裝生產(chǎn)線-自動(dòng)醋灌裝生產(chǎn)線供應(yīng)-賽諾機(jī)械
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥10000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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青州賽諾機(jī)械制造有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理 銷售
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}
{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}負(fù)壓消泡,灌裝即將結(jié)束時(shí),注入瓶子的液柱柔和,不嗆液,不外溢;提高灌裝速度的同時(shí)##了灌裝精度。
實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控:通過控制中心計(jì)算機(jī),與辦公電腦連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;與網(wǎng)絡(luò)連接,我公司能夠異地監(jiān)控或維護(hù),無需到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)輕松進(jìn)行遠(yuǎn)程服務(wù)。
{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}工業(yè)電腦控制:本機(jī)采用國(guó)際##的技術(shù),集PLC工業(yè)電腦、觸摸屏、液位傳感器、光電、氣動(dòng)、電磁閥等,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,人機(jī)界面觸摸屏操作,整機(jī)操作簡(jiǎn)單、 自動(dòng)化程度高。{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}該機(jī)是引進(jìn)德國(guó)技術(shù),結(jié)合中國(guó)酒水包裝特點(diǎn)自主研發(fā)的新型產(chǎn)品,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)白酒灌裝行業(yè)的空白。
此機(jī)實(shí)現(xiàn)了常壓進(jìn)液、加壓出液、負(fù)壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值,實(shí)現(xiàn)了位差定量灌裝,所以消除了液體 掛壁的影響,杜絕里了液位波動(dòng)產(chǎn)生的誤差,降低了灌裝時(shí)間的敏感性。
常壓進(jìn)液,進(jìn)液速度平緩,無氣體和液體的對(duì)流沖擊,避免了氣體和液體對(duì)流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。
負(fù)壓消泡,灌裝即將結(jié)束時(shí),注入瓶子的液柱柔和,不嗆液,不外溢;提高灌裝速度的同時(shí)##了灌裝精度。
青州賽諾大中小型白酒、紅酒、葡萄酒專業(yè)灌裝機(jī)械
青州賽諾灌裝機(jī)械生產(chǎn)酒水灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/紅酒灌裝機(jī)等多種液體灌裝機(jī)。生產(chǎn)酒類過濾機(jī),瓶子烘干機(jī)、封口機(jī)等系列配套產(chǎn)品。
機(jī)器日常工作中出現(xiàn)的問題以及解決的辦法。
1、機(jī)器不能啟動(dòng): 接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲;釋放急停按扭;接通氣壓,保持在6公斤左右;檢查開關(guān)電源是否有電源輸出;檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。
2、不下料:檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下;料嘴是否關(guān)閉、檢查電路;加料;檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。
3、灌裝劑量不準(zhǔn):檢查進(jìn)料系統(tǒng);對(duì)物料進(jìn)行過濾、清洗管道;更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥;清洗電磁閥、更換電磁閥;清洗消聲氣、更換消聲氣。;調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度;調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。
4、漏液:上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊;更換下料管;清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊;更換注射缸密封圈。