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加藥裝置的產(chǎn)品維護(hù)

（1）加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

（2）要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

（3）定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（4）要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。

設(shè)備電器操作說明

1、 操作說明

根據(jù)加藥裝置的工藝要求，本控制系統(tǒng)采用手動(dòng)與自動(dòng)控制方式，更據(jù)人性化操作，簡(jiǎn)單方便穩(wěn)定性更好。達(dá)到更佳的運(yùn)行效果。

設(shè)備通電后面板電源指示燈亮起。設(shè)備得電可進(jìn)行操作。

3、電器操作說明

a打開設(shè)備電箱，把2P總電源開關(guān)合上，面板電源指示燈亮，此時(shí)設(shè)備可進(jìn)行各項(xiàng)操作，

b選擇好手動(dòng)/停止/自動(dòng)狀態(tài)。

操作方式，手動(dòng)操作，把三檔開關(guān)旋轉(zhuǎn)置手動(dòng)，按一下設(shè)備加藥起動(dòng)按鈕，計(jì)量泵開始工作，通過計(jì)量輸出藥劑對(duì)中央空調(diào)循環(huán)水進(jìn)行處理，按一下加藥停止按鈕，此時(shí)設(shè)備停止工作，計(jì)量泵停止對(duì)中央空調(diào)循環(huán)水進(jìn)行處理。按一下設(shè)備攪拌起動(dòng)按鈕，攪拌電機(jī)開始工作，通過攪拌器對(duì)儲(chǔ)藥桶藥劑進(jìn)行攪拌，按一下攪拌停止按鈕，此時(shí)設(shè)備停止工作，攪拌機(jī)停止，

c，自動(dòng)操作，把三檔開關(guān)旋轉(zhuǎn)置自動(dòng)位，此時(shí)設(shè)備跟據(jù)上面電導(dǎo)率達(dá)到一定值時(shí)設(shè)備開始工作，加藥計(jì)量泵輸送藥

劑，通過計(jì)量輸出藥劑對(duì)中央空調(diào)循環(huán)水進(jìn)行處理，同時(shí)攪拌機(jī)也開始工作。

d，相應(yīng)的指示燈表示設(shè)備的工作狀態(tài)與停止?fàn)顟B(tài)，設(shè)備的正常通電工作情況，

e當(dāng)儲(chǔ)藥桶處于低液位時(shí)，設(shè)備停止工作，面版報(bào)警位指示燈報(bào)警。6設(shè)備故障分析

一體化加藥裝置的9大安裝步驟

1、建議吸入管路采用自灌式安裝，泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的zui低液位。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥。2.5米水柱為容許吸程高度。

2、建議在吸入管路中安裝過濾器，以便檢查和清洗。同時(shí)必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護(hù)。

3、在一體化加藥裝置出口管路中必須安裝脈動(dòng)緩沖器、安全閥。如壓力低于3Bar時(shí)，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

4、吸入管路的管徑必須大于計(jì)量泵入口閥尺寸。確定管徑尺寸必須考慮計(jì)量泵的峰值流量、管路長(zhǎng)度和物料粘度等參數(shù)。當(dāng)出口管路未安裝脈動(dòng)緩沖器時(shí)，也必須參照吸入管徑的選擇來(lái)確定管徑尺寸。

5、電機(jī)接線必須參照電機(jī)銘牌和操作說明書。

6、將一體化加藥裝置出口管路斷開，或打開管路排氣閥。

7、按油位指示加入潤(rùn)滑油，然后將沖程調(diào)至0%。啟動(dòng)計(jì)量泵，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音。

8、逐步調(diào)大沖程至100%，觀察一體化加藥裝置出口是否有物料輸送，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化。

9、關(guān)閉管路排氣閥或連接出口管路，向系統(tǒng)添加物料。