山東茗圣森自動化科技有限公司主營：工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置,自動分選機,包裝機械
自動分級機輸送機構(gòu)的介紹：一、前端輸送機構(gòu)：將被測物體傳送到稱重機構(gòu)，一方面給物體一個初始速度，使得進人稱重機構(gòu)后，更快地達到穩(wěn)定；另一方面，對前端物料起到隔離減震的作用，保證測量精度。二、中間稱重機構(gòu)：該部分是整個機械系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝精度直接影響到系統(tǒng)的測量精度。由輸送電機，光電監(jiān)測部分和稱重傳感器組成。完成對物體進行動態(tài)稱重。三、后端分選機構(gòu)：該部分是分選的動作部分，由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設(shè)定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。自動分級機在很多領(lǐng)域能夠被使用，例如：制藥、食品、五金、化工等等。這種機械的出現(xiàn)還解放了大量的勞動力，提高了生產(chǎn)效率。

重量分選機的操作方法：1.產(chǎn)品必須放在重量分選機的皮帶上，輸送帶的速度是根據(jù)產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的距離來設(shè)置的。這樣就能保證稱重輸送帶上只有一個產(chǎn)品在秤臺上。2.當產(chǎn)品進入稱重輸送帶時，重量分選機是根據(jù)識別信號來判斷識別是否有產(chǎn)品進入稱重部分。離開稱重部分的時間根據(jù)光電開關(guān)信號或者稱重輸送帶的長度和稱重輸送帶的速度來判斷。3.選別過程：當控制器得到產(chǎn)品的重量信號之后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)置的重量范圍相互比較，從而可以對產(chǎn)品進行分選4.重量分選機除了數(shù)據(jù)報告反饋功能，還有其他功能，例如數(shù)據(jù)報表功能、數(shù)據(jù)導出到電腦。

稱重分選機主要用在哪些場合？1、 產(chǎn)品重量的終檢驗，在產(chǎn)品生產(chǎn)終環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的重量進行復(fù)檢，將不合格產(chǎn)品剔除出去，以保證出廠的產(chǎn)品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產(chǎn)企業(yè)的雙方的利益。消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產(chǎn)廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害。2、 反饋控制，稱重分選機除了提供產(chǎn)品的重量信號，將不合格產(chǎn)品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設(shè)備，自動將平均重量調(diào)節(jié)使之和設(shè)定重量一致，從而降低生產(chǎn)成本。例如每包奶粉重量450克，不使用檢重秤，包裝的平均重量為453克才能保證產(chǎn)品重量達標；使用檢重自動反饋控制后，平均重量可以達到450克，以每天生產(chǎn)一萬包計算，每天可節(jié)約30000克，每年節(jié)約10.8噸，按照市場中等價格每包15元計算，每年可節(jié)約36萬元。3、 產(chǎn)品缺失檢查，對大包裝里含有小包裝的產(chǎn)品，如飲料箱，大袋里含有多個小袋產(chǎn)品的場合，由于設(shè)備或人員的因素，會造成產(chǎn)品缺失。利用檢重秤對大包裝進行重量檢查，可以確保大包裝里不會出現(xiàn)產(chǎn)品缺失的現(xiàn)象。例如每箱飲料24瓶，每箱的正常重量是一定的，檢查每箱的重量可以發(fā)現(xiàn)有無漏裝的現(xiàn)象。4、 分列分類，對于重量不均的產(chǎn)品進行自動分類。例如分割雞肉的生產(chǎn)廠家要將大小不等的雞腿分成若干重量范圍，就可利用檢重對每個雞翅進行自動稱重，并將重量信號送至PLC，PLC根據(jù)設(shè)定的范圍驅(qū)動相應(yīng)的推板將雞翅送到相應(yīng)的箱子里，從而完成自動分類的目的。