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美國鋼鐵學會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）。④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。選擇要領選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質量的裝飾板次數(shù)。此外，選擇鋼板的厚度時，應考慮其使用時間、質量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求；熱傳導性能；壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴，研磨費用也將隨之。一般是抗張力大、堅硬度大構鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高 [1]  。




耐腐蝕性能321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼， 321不銹鋼帶適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。 [1] 特性及用途用稱量法和電化學法研究了321不銹鋼在不同濃度和pH值的鈾酰溶液中的高溫均勻腐蝕和電化學腐蝕行為。均勻腐蝕試驗結果表明,在選定的腐蝕條件下,321不銹鋼樣品在960h內(nèi),其表面光潔度無明顯變化,腐蝕速率小于0.04g/m2穐,在低酸度的鈾酰溶液中耐蝕。用腐蝕電化學法研究了321不銹鋼在有溶解氧的鈾酰溶液中的腐蝕電化學特性,測量了電極的腐蝕電位、腐蝕電流密度。經(jīng)AES分析表明,電化學腐蝕后的樣品在腐蝕膜中有一定量的鈾,深度剖析含鈾腐蝕膜的厚度為10~15nm。 規(guī)格：厚度 0.025mm～4mm 寬度 2.5mm～1550mm材質：SUS201、202、301、304、304L、310、310S、316、316L、317、321、347等.表面：2B、BA、8K鏡面等.




304L不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法表面 特征 制造法概要 用途 銀白色，無光澤 熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進行終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是的表面加工，該加工也可作為拋光的步。 一般用材BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。