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氧化鋁陶瓷制品成型方法

燒結(jié)的驅(qū)動(dòng)力是粉末坯體的系統(tǒng)表面能減小，燒結(jié)過(guò)程由低能量晶界取代高能量晶粒表面和坯體體積收縮引起的總界面積減少來(lái)驅(qū)動(dòng)，而促使坯體致密化的燒結(jié)機(jī)理包括蒸發(fā)-凝聚、晶格擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散、黏滯流動(dòng)等傳質(zhì)方式。

燒結(jié)過(guò)程中通常發(fā)生三種主要變化：

1. 晶粒尺寸及密度的增加;

2. 氣孔形狀的變化;

3. 氣孔尺寸和數(shù)量的變化，通常使氣孔率減少。

氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。

氧化鋁系列

氧化鋁空心球磚，是由氧化鋁空心球和氧化為主要原料，結(jié)合其他的結(jié)合劑經(jīng)過(guò)1750度高溫?zé)贫?。屬于高溫材料?jié)能保溫材料的一種。主要原料：氧化鋁空心球，較高使用溫度1800℃，制品機(jī)械強(qiáng)度高，為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。氧化鋁空心球制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩(wěn)定。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應(yīng)用?？招那蚩捎糜谧龈邷馗魺崽盍?，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫澆注料等。氧化鋁系列

氧化鋁空心球磚性能的好壞

在燒成時(shí)，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開(kāi)始燒結(jié)，體積密度和耐壓強(qiáng)度都較高，測(cè)定其耐壓強(qiáng)度達(dá)到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，近年來(lái)出現(xiàn)了不少既耐高溫強(qiáng)度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學(xué)成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過(guò)程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。