高密市聯(lián)馳防護(hù)用品有限公司主營：勞保鞋，安全鞋，絕緣鞋，防穿刺鞋，防砸鞋，注射鞋，橡膠底鞋

鞋底斷裂性檢測方法

在鞋類的整個使用壽命期間，鞋底必然經(jīng)過不斷撓曲而沒有形成開裂或斷裂的過程。

由于足部撓曲作用產(chǎn)生應(yīng)變，鞋底可能磨損開裂或斷裂。由于鋒銳邊緣切開缺口和刺穿，也會出現(xiàn)開裂或斷裂，在連續(xù)撓曲作用時，將漸漸變?yōu)榱鸭y。極端溫度(特別是零度以下)以及污染(例如機(jī)油)還可能加速鞋底開裂。

因此，勞保鞋測試鞋底的抗撓裂性十分重要，可以選擇的測試方法有多種，因而選用正確的方法可能比較困難。

測試安全鞋 Ross撓曲測試 對于平滑和具有少量或沒有鞋底花紋的鞋底設(shè)計，可以使用Ross撓曲測試機(jī)器(SATRA TM60)。

勞保鞋底種類

1、聚氨酯底

聚氨酯底是一種高分子材料，由聚酯料發(fā)泡而成。分為了油性與水性兩種。也是一種新興的有機(jī)高分子材料，被譽(yù)為了“第五大塑料”。其優(yōu)點就是密度低、彈性好、質(zhì)地柔軟、有良好的減震作用、防滑性與耐溫性能好、易于腐蝕即是能環(huán)保效果。其缺點就是吸水性強(qiáng)、易于斷裂以及黃變、不耐水、透氣性差。

2、橡膠底

橡膠分為了天然橡膠與再生橡膠，是熱壓塑成型。質(zhì)重不耐油的特點。模制底時必須在貼合面磨粗，經(jīng)過加溫時易縮短，顏色會不一致。其主要的優(yōu)點就是防滑、防水、有彈性、不易斷裂、柔軟性與伸延性較好、收縮穩(wěn)定等特點。缺點就是較重、透氣性以及吸濕性不好，不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿。

橡膠底也分為了橡膠泡底、高壓聚乙烯橡膠底、生膠底。勞保鞋廠家

橡膠泡底重量比橡膠底輕、有橡膠味，如用手指按的話，表面的反彈比一般的鞋底明顯，耐磨性能差。而高壓聚乙烯橡膠底主要成分高壓聚乙烯和橡膠味，橡膠與塑料并用。生膠底不耐油、不耐熱、易變色的特點。

勞保鞋斷底的原因

 勞保鞋是人們從事安全生產(chǎn)活動必不可少的一件必備品，但是勞保鞋在穿用過程中容易出現(xiàn)斷底的現(xiàn)象讓人很煩惱，那么勞保鞋出現(xiàn)斷底的原因是什么呢，可以從以下幾個方面來分析：

 1、勞保鞋原料方面原因

 國內(nèi)或國外都因聚氨酯原料不佳，大批量的斷底造成勞保鞋退貨。不但賠勞保鞋底還要賠鞋，而造成勞保鞋幾十萬元的損失，八十年代上海曾因斷底而禁止勞保鞋采用聚氨酯鞋底。經(jīng)過這些年的不斷改進(jìn)與實踐，目前國產(chǎn)原料技術(shù)已完全過關(guān)，因原料而產(chǎn)生的勞保鞋斷底事件已很少發(fā)生。如原料選用不對，硬度過硬，使用氣溫過低等。若原液的可調(diào)范圍太寬或太窄，不易找到中心配方(配方)亦易斷底。

 2、模具方面原因

 如銳角或沿折彎方向花紋過深等。

 3、設(shè)備或操作方面原因

 總澆注量不合適，一般原料乳白期約8~10秒，澆注時間以不超過5秒，否則影響勞保鞋混合料在模腔內(nèi)的充滿和反應(yīng)。

 4、模溫過高或過低

 預(yù)熱和熟化時模溫以35~40℃為宜，過高則反應(yīng)過快，易溢出，底面易產(chǎn)生裂紋，勞保鞋成型時會產(chǎn)生“窩”;模溫過低，則反應(yīng)不良，不能充分發(fā)泡，表皮變厚。

 5、勞保鞋脫模時間過早或C料(催化劑)不足

 混合料在模具中尚未完全反應(yīng)和初步固化，此時脫模就可能產(chǎn)生裂紋或斷底。

 6、混合比誤差

 勞保鞋未調(diào)到中心配方的位置，當(dāng)計量泵輸送或混合裝置變換等造成計量誤差，就可能超出了中心配方的允許范圍。

 7、料溫變化過大

 尤其當(dāng)二組份不同時加料，新加原液溫度較高，因料溫相差過大，造成配比誤差。