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高爐噴煤槍頭工藝特點(diǎn)和使用特性

高爐噴煤槍頭是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長(zhǎng)高爐噴煤槍頭的使用壽命，公司采用自蔓延重力分離技術(shù)開(kāi)發(fā)出“高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，使用壽命可提高3～6倍。

高爐噴煤槍頭工藝特點(diǎn)：

1、高爐噴煤槍頭采用了高溫合金材料。

2、高爐噴煤槍頭采用了先進(jìn)的“鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷”專利技術(shù)。

高爐噴煤槍頭使用特性：

1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉。

如何延長(zhǎng)高爐噴煤槍頭的使用壽命？

高爐噴煤槍頭的表面處理。對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行處理是目前延長(zhǎng)高爐噴煤槍頭使用壽命的辦法，各高爐噴煤槍頭使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對(duì)高爐噴煤槍頭的沖刷磨損、頭部“開(kāi)花“彎曲變形沒(méi)有太大的作用。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開(kāi)花”、彎曲變形的問(wèn)題。

另外，在休風(fēng)退拔槍時(shí)要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時(shí)高爐噴煤槍頭變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢，高爐噴煤槍頭的使用壽命一定會(huì)大大提高的。

高爐噴煤槍頭的噴吹方式介紹

高爐噴煤槍頭按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

高爐噴煤槍頭噴煤工藝流程的種類繁多，特點(diǎn)各異，通?？筛鶕?jù)下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉(cāng)下面，直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口，高爐附近無(wú)需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過(guò)罐的順序倒換或交叉倒換來(lái)保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性，但后者必須配備的測(cè)量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。