高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

cnc加工中心操作注意事項(xiàng)

    在操作cnc加工中心時(shí)，我們需要注意什么問題呢？首先我們需要對數(shù)控加工中心有一個(gè)全方面的了解，其次就是要注意以下幾方面的問題才行。

    1、工件和cnc加工中心接觸面平面度要在0.02mm以上，表面光潔度要在Ra1.6以上。

    2、在加工中心運(yùn)行時(shí)，切記不可以將收和頭部等位置伸入機(jī)器外部防護(hù)罩內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。

    3、在主軸處于未定位狀態(tài)時(shí)，不允許安裝拆卸刀具，以免損壞主軸或者影響精度。

    4、安裝大型工件時(shí)一定要注意輕拿輕放，以免撞傷cnc加工中心臺面。

    5、每天下班前，要清理干凈加工中心，使用潤滑油擦拭機(jī)身，并且保持外部地面整潔干凈。

    6、填寫保養(yǎng)以及維護(hù)報(bào)表，交接班要做好交接工作。

加工中心數(shù)控加工程序的編程方法有幾種?

接下來我們就來了解一下加工中心數(shù)控加工程序的編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。

(1) 手工編程

指從分析零件圖\確定機(jī)床\定制加工工藝方案\數(shù)值計(jì)算到編寫加工程序清單,均由人工完成的編程方法。

當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜\數(shù)值計(jì)算量較小或加工程序部太長時(shí),用手工編程較為經(jīng)濟(jì)方便。因此,手工編程被廣泛用于點(diǎn)位加工和形狀簡單的輪廓加工中。但是,當(dāng)零件形狀復(fù)雜\數(shù)值計(jì)算量很大或加工程序太長時(shí),手工編程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且容易出錯(cuò),甚至有時(shí)手工編程根本難以完成,這時(shí)應(yīng)考慮采用自動(dòng)編程。

(2) 自動(dòng)編程

指計(jì)算機(jī)通過自動(dòng)編程軟件完成對刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的自動(dòng)計(jì)算,自動(dòng)生成價(jià)格程序的編程方法。

采用自動(dòng)編程方式時(shí),編程人員只需按照零件圖的要求將價(jià)格信息輸入到計(jì)算機(jī)中即可,包括數(shù)值計(jì)算在內(nèi)的整個(gè)編程過程全部由計(jì)算機(jī)完成,所以不僅減輕了編程人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還縮短了編程時(shí)間,大大提高了勞動(dòng)效率。

如何判斷加工中心的精度?

數(shù)控加工中心的精準(zhǔn)度影響加工質(zhì)量,如何判斷加工中心的精度?小編就來為您簡單的介紹一下。

1、試件的材料、刀其和切削參數(shù):

試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取,并應(yīng)記錄下來,推薦的切削參數(shù)如下:

1)切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

2)進(jìn)給量:約為(0.05~0.10)mm/齒。

3)切削深度:所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.

2、試件的尺寸:

如果試件切削了數(shù)次,外形尺寸減少,孔徑增大,當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí),建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致,以便如實(shí)反映數(shù)控加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用,其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時(shí),在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削,以清理所有的表面,再進(jìn)行測試。