ZTC型鍋爐除塵器運(yùn)用了基于多相紊流強(qiáng)傳質(zhì)機(jī)理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結(jié)合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng)特制的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進(jìn)入沸騰反應(yīng)層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細(xì)液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高，凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排到大氣中。
ZTC型鍋爐除塵器是我廠專(zhuān)利產(chǎn)品，本產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題，是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠除塵效果理想的環(huán)保產(chǎn)品。
ZTC型鍋爐除塵器介紹
1、ZTC型鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn);
2、本產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長(zhǎng)了使用壽命。
3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫器。
ZTC型鍋爐除塵器技術(shù)特點(diǎn)
脫硫除塵一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，投資費(fèi)用低;脫硫劑可采用純堿-氧化鈣、沖渣水-氧化鎂、沖渣水-石灰或其它堿性廢水;系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便，耐腐蝕，適應(yīng)能力強(qiáng)，適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

、生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明：
該套除塵工藝可分為二套來(lái)分別處理，分為3T和6T分別進(jìn)行處理。
（1）、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行一級(jí)處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵器，進(jìn)行二級(jí)處理。***后通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間必須6T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（2）、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行一級(jí)處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器，進(jìn)行二級(jí)處理。***后通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間必須3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（3）因鍋爐出口煙氣波動(dòng)較大，設(shè)計(jì)在每臺(tái)旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個(gè)電動(dòng)混風(fēng)閥，以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過(guò)高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃
5、 生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)
除塵系統(tǒng)主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)及說(shuō)明
（1）、除塵器名稱(chēng)及型號(hào)：CDD-204長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器
序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù)
1 處理風(fēng)量(m3/h) 20000
2 總過(guò)濾面積（m2） 461
3 過(guò)濾風(fēng)速（m/min） 0.73
4 除塵器阻力(Pa) 1500
5 濾袋材質(zhì) PPS
6 濾袋規(guī)格(mm) Φ120×6000
7 濾袋數(shù)量（條） 204
8 脈沖閥（個(gè)） 12
9 脈沖閥規(guī)格（英寸） 3
10 壓縮空氣 壓力Pa 0.2-0.3MPa
耗氣量 1.79/T
11 排放標(biāo)準(zhǔn) ＜30mg/m3

鍋爐布袋除塵器其實(shí)是低壓脈沖布袋除塵器的一種，我公司在普通低壓脈沖布袋除塵器基礎(chǔ)上，采取了一系列措施，使其成功應(yīng)用在鍋爐煙氣處理上。
旁路系統(tǒng)
1、旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器 的重要措施。能通過(guò)控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。
煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置，借助它監(jiān)測(cè)到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過(guò)PLC自動(dòng)打開(kāi)旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮螅瑸V袋表面原有的灰層可以包裹，所以對(duì)布袋除塵器沒(méi)有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開(kāi)旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開(kāi)啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的 。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)開(kāi)啟旁路；鍋爐大量爆管時(shí)開(kāi)啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
3、濾袋檢漏裝置
作為鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過(guò)程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修，保證除塵器的正常運(yùn)行。
4、在線檢測(cè)(監(jiān)測(cè))設(shè)備
為了 的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測(cè)和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測(cè)設(shè)備。
溫度檢測(cè)儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測(cè)，在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過(guò)PLC控制啟動(dòng)除塵器保護(hù)裝置；
差壓計(jì)及變送器：通過(guò)PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過(guò)設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；
料位計(jì)：通過(guò)設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計(jì)顯示灰斗中的存灰情況并通過(guò)PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。
一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、 的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋除塵器一．設(shè)計(jì)原則：1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則；2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。二、設(shè)計(jì)要求1、選用的排放標(biāo)準(zhǔn)是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〖DB44/765-2010〗該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顆粒物粉塵（其它）排放其周界外濃度高允許排放為20mg/m3。2噪聲符合《機(jī)械設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。3、粉塵的捕集率 達(dá)到95%以上三、 生物質(zhì)鍋除塵器設(shè)計(jì)方案3.1、除塵方式選擇3.1.1、旋風(fēng)除塵器生物質(zhì)鍋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。3.1.2、袋式除塵器隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，袋式除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，成為目前為常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機(jī)械振動(dòng)、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機(jī)械振動(dòng)好，所允許的過(guò)濾速度較低，因而設(shè)備規(guī)模較為龐大，設(shè)備壓力損失較大，占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強(qiáng)，效果好，可允許較高的過(guò)濾速度，設(shè)備壓力損失較小，占地面積小，耗能較低。綜上所述，本設(shè)計(jì)方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設(shè)備。可根據(jù)粉塵不同的物理化學(xué)性質(zhì)選擇不同的濾料，本設(shè)計(jì)選用FMS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時(shí)清灰，減小了粉塵的聚集，降低了袋式除塵設(shè)備的阻力。3.2處理工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明：鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器，進(jìn)行二級(jí)處理。后通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。因鍋爐出口煙氣波動(dòng)較大，設(shè)計(jì)在每臺(tái)旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個(gè)電動(dòng)混風(fēng)閥，以避免除塵器內(nèi)部由于度過(guò)高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度：190℃。