布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河北省滄州市
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布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
主營(yíng)產(chǎn)品: 煙氣粉塵過(guò)濾設(shè)備, 單機(jī)布袋除塵器, 脈沖除塵器, 濾筒除塵器, 除塵器布袋濾袋, 除塵器配件, 除塵器骨架, UV光氧凈化器, 低溫等離子凈化器, 催化燃燒, 常溫滌綸布袋, 活性炭吸附箱, 生物質(zhì)鍋爐除塵器, 廢氣處理設(shè)備, 星型卸料器, 插板閥翻板閥, 輸送設(shè)備
高壓靜電除塵器原理
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥10000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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生產(chǎn)廠家
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河北省滄州市
硅高壓整流器的作用是將輸入可控電壓進(jìn)行升壓、整流,向電場(chǎng)輸送直流高壓。除塵器本體為立式蜂窩方管道結(jié)構(gòu),多個(gè)并列的方管道為收塵極,方管道中心為電暈線。在電除塵器本體的陽(yáng)極板(收塵極)和陰極線(電暈線)間施加負(fù)高壓直流電壓時(shí),便在陽(yáng)極板和陰極線間產(chǎn)生一種不均勻高壓電場(chǎng),當(dāng)施加電壓足夠時(shí),陰極線附近產(chǎn)生電暈放電,形成大量的電子和正負(fù)離子,當(dāng)含塵煙氣通過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵吸附離子或電子而荷電,荷電粉塵在電場(chǎng)力作用下,向異極移動(dòng),到達(dá)收塵極板(陽(yáng)極板)的粉塵在電場(chǎng)力和粉塵粘力的作用下沉積在其上面,并向極板釋放其電荷,收塵極板上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí),通過(guò)定時(shí)振打陽(yáng)極板的方式或粉塵堆積后的自重自動(dòng)剝離落于集灰斗內(nèi),經(jīng)電動(dòng)液壓鎖氣門自動(dòng)排出。上述過(guò)程不斷的進(jìn)行,從而達(dá)到煙塵的凈化。
選用說(shuō)明
1、粉塵的比電阻 該管極式靜電除塵器對(duì)粉塵的比電阻要求為104-1012歐母厘米。在此范圍內(nèi)的粉塵可選用本系列靜電除塵器,在范圍以外的粉塵,一般考慮時(shí)不選用靜電除塵器,可使用布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器。
2、電場(chǎng)風(fēng)速 推薦使用的工況電場(chǎng)風(fēng)速為0.5-1.6m/min;粉塵比電阻較高或較低,應(yīng)選用較低的風(fēng)速。 但是,因?yàn)闅怏w的性質(zhì)是千變?nèi)f化的。相同的粉塵,在不同的氣象條件,不同的濕度、溫度下其比電阻會(huì)有很大幅度的變化,因此,可靠的辦法是對(duì)所處理的粉塵進(jìn)行實(shí)際測(cè)定。
3、入口含塵濃度 該設(shè)備入口要求標(biāo)準(zhǔn)一般不大于35g/m3,當(dāng)濃度大于35g/m3時(shí),可采用特殊設(shè)計(jì)方案方可解決。
4、處理效率 GD管極式靜電除塵器設(shè)計(jì)效率在95%-95.5%的范圍內(nèi)。在確定處理效率時(shí)要根據(jù)有關(guān)部門的排放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)的原則。在達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下盡可能選用較低的效率。
電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式,在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤,水膜不斷下來(lái)帶走附在電極上的灰塵,在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置,使電暈極能定期得到清理。
連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水,而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花,導(dǎo)致瞬間放電,使二次電流調(diào)不上來(lái),影響正常除塵,因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式,強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次,沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。
通過(guò)對(duì)電濾器的改造,現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右,真正了達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上,在干式除塵狀態(tài)下,塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例,如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料,由于粗煤氣中含焦油成分高,使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性,當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。
對(duì)這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度,以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時(shí),由于粗煤氣中含焦油成分低,不具有流動(dòng)性,塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中,那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔,通常對(duì)塵焦比例較大的粗煤氣,其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。