尺寸穩(wěn)定性良好 T-423TG日本東洋紡織PA6

PA6產(chǎn)品性能 :

熔點(diǎn):210 - 220 ℃ 分解溫度:>300℃ 閃點(diǎn): >400 ℃ 自燃溫度: >450 ℃ 物態(tài): 固體顆粒 臭味: 無(wú)毒性: 無(wú)循環(huán)利用: 可以 最終處理: 土壤(工業(yè)廢品) 滅火劑: 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運(yùn)輸: 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險(xiǎn)品

PA66產(chǎn)品性能:

熔點(diǎn): 250-270℃ 分解溫度:>350 ℃ 閃 點(diǎn): >400 ℃ 自燃溫度: >450℃ 物態(tài): 固體顆粒 臭味: 無(wú)毒性: 無(wú)循環(huán)利用: 可以最終處理: 土壤(工業(yè)廢品) 滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運(yùn)輸: 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn): 非危險(xiǎn)品

PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考 慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高 PA66 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 

PA66 的粘性較低，因此流動(dòng)性很好(但不如 PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66 對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

注塑模工藝條件:

干燥處理:如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12 小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃。

模具溫度:建議 80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。