青島源立精密機(jī)械有限公司主營(yíng)：凸輪分割器,凸輪,凸輪分度器,高速精密間歇分割器

標(biāo)題11導(dǎo)致間歇分割器減損的原因

間歇分割器在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)減損的問(wèn)題，那么導(dǎo)致減損的原因有哪些呢？如下：

1、傳動(dòng)元件齒輪、皮帶輪、鏈條倫、鍵、鍵槽等間隙滑動(dòng)或螺絲松動(dòng)、結(jié)構(gòu)剛性不足等原因。

2、入力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)之回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。皮帶、鏈條張力太大、張力不足，動(dòng)力傳動(dòng)輪之同心度，平面度不良。

3、出力工站定位系統(tǒng)之盤(pán)面彎曲、變形、同心度、平準(zhǔn)度不佳、工作治具定位校正不良。

4、出力傳動(dòng)系統(tǒng)之摩擦扭矩不穩(wěn)定，如傳動(dòng)空轉(zhuǎn)、滑動(dòng)、鎖緊部松動(dòng)等不良。

5、間歇分割器的慣性震動(dòng)大，沖擊性之變動(dòng)荷重、工站盤(pán)面距過(guò)大，治具過(guò)重、超負(fù)荷、超重扭矩值承載。

6、水、酸、堿、多塵埃壞境易生銹環(huán)境，未做隔離防護(hù)及定期整潔保等管理不當(dāng)。

7、無(wú)定期油料補(bǔ)充、更換，不當(dāng)?shù)挠土匣旌稀?/p>

標(biāo)題1演示（可不寫(xiě)標(biāo)題）

平臺(tái)桌面型凸輪分割器定位分割精度通常要求生產(chǎn)廠家保持在正負(fù)30秒，這個(gè)精度參數(shù)也是組裝機(jī)械、制藥機(jī)械、圓盤(pán)機(jī)械里常用的精度要求，140DT平臺(tái)桌面型凸輪分割器的優(yōu)勢(shì)就是：負(fù)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)法蘭型和心軸型凸輪分割器，但是在精度方面都有共同之處，都是保持在30秒的分割良好成績(jī)的。 對(duì)于140DT平臺(tái)桌面型凸輪分割器的凸輪外形來(lái)講，比其他兩種型號(hào)的看起來(lái)比較堅(jiān)實(shí)，作為機(jī)械設(shè)計(jì)師要不是因?yàn)閮r(jià)格問(wèn)題，都會(huì)選擇平臺(tái)桌面型的型號(hào)，這樣的選擇在重負(fù)載圓盤(pán)結(jié)構(gòu)里是比較常見(jiàn)的配置。

凸輪分割器中驅(qū)動(dòng)角度和等分角度都是重要的參數(shù)，但有很多人容易把這兩個(gè)概念混淆在一起，今天我們就講講這兩者之間的區(qū)別：

驅(qū)動(dòng)角度是每個(gè)工位中動(dòng)、停的時(shí)間比例。在凸輪分割器中每個(gè)工位都有動(dòng)、停這樣的動(dòng)作，我們稱(chēng)為分割器運(yùn)動(dòng)的一個(gè)周期。在自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)過(guò)程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不動(dòng)的，當(dāng)完成這道工序后我們需要分割器轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)位置。這就是停止時(shí)間和驅(qū)動(dòng)時(shí)間的確定。比如：驅(qū)動(dòng)時(shí)間是1秒，停止時(shí)間為3秒，驅(qū)動(dòng)時(shí)間/停止時(shí)間=1/3，驅(qū)動(dòng)角度為90度。驅(qū)動(dòng)時(shí)間是1秒，停止時(shí)間為3秒，驅(qū)動(dòng)時(shí)間/停止時(shí)間=1/2，凸輪分割器驅(qū)動(dòng)角度為120度……公式為：360/驅(qū)動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間比例之和=驅(qū)動(dòng)角度。

等分角度就是客戶設(shè)計(jì)時(shí)要求的工位數(shù)，比如設(shè)計(jì)時(shí)要求的工位數(shù)是2工位，那么等分角度就是180度。工位數(shù)是3，等分角度就是120度。工位數(shù)是4，等分角度就是90度。依此類(lèi)推，公式為：360/工位數(shù)=等分角度。