襯塑防腐鋼管 DN1200 IPN8710供水管道 生產(chǎn)廠家-振遠(yuǎn)

液體涂料IPN8710防腐簡(jiǎn)介：
一、組成
由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。
三、技術(shù)指標(biāo)：
1、干燥時(shí)間：表干30min 實(shí)干6-24h
2、柔韌性：1mm
3、耐沖擊性：50cm
4、附著力：1級(jí)
四、施工及貯存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。 供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性，耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，堅(jiān)韌豐滿 噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到厚度

該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn),
熔結(jié)粉末分類：
1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉.管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃?、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉 該產(chǎn)品是由樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成T0315-97

2PE,E防腐和單層PE防腐
一、E防腐
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：層粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚（PE）2.5～3.7mm.三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
管徑范圍Φ60～Φ1420
二、2PE防腐鋼管
管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),層膠粘劑（AD），第二層聚（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同
標(biāo)準(zhǔn)：SY,T0413-2002 埋地鋼制管道聚防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB,T23257-2009 埋地鋼制管道聚防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
三、單PE防腐鋼管
單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝（又稱幕簾法），將中頻加熱后的鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鋼管頂層是裝有聚粉末的容器，通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚涂層,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ,T120-2008給水涂塑復(fù)合鋼管。 供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸，堿，鹽，氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性，耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，堅(jiān)韌豐滿熔結(jié)粉末又稱熱固性樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層