鋼板腐蝕選段：
在常溫情況下，腐蝕的形態(tài)主要是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕是指金屬基材表面和非電解質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)作用而引起破壞，其反應(yīng)的特點(diǎn)就是基材表面的原子與非電解質(zhì)中的氧化劑直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)，形成腐蝕產(chǎn)物。電化學(xué)腐蝕是指金屬基材表面與離子導(dǎo)電的電解質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)從而引起破壞。任何以電化學(xué)機(jī)理進(jìn)行的腐蝕反應(yīng)至少包含一個(gè)陽(yáng)極和一個(gè)陰極反應(yīng)，并以流過(guò)金屬基材內(nèi)部的電子流和電解質(zhì)中的離子形成回路。電化學(xué)腐蝕是普通、常見(jiàn)的腐蝕。金屬在大氣、海水、土壤和各種電解質(zhì)溶液中的腐蝕都屬于此類。鋼鐵的腐蝕是金屬腐蝕，金屬腐蝕的控制及防護(hù)方法有很多，其中通過(guò)覆蓋涂層使鋼鐵和外部介質(zhì)隔離開的防止腐蝕的辦法在薄板材中比較普遍。這些覆蓋涂層主要分成金屬鍍層和非金屬涂層兩種。

鋅層： 無(wú)梁拱寶鋼彩鋼板的一般牌號(hào)為TS280GD+Z，2/2涂層， 鍍鋅基板，鋅層含量是90/90,共180g/㎡。
無(wú)梁拱彩鋼瓦在施工時(shí)一般為現(xiàn)場(chǎng)壓制，現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝過(guò)程中應(yīng)使用吊車將壓制好的彩鋼瓦吊起到屋面安裝位置，再人工進(jìn)行安裝，為了確保安裝過(guò)程中不出現(xiàn)意外情況，建議彩鋼板的質(zhì)量一定要過(guò)關(guān)，尤其是彩板強(qiáng)度！

彩涂板選擇應(yīng)遵循原則：
一、相對(duì)酸洗環(huán)境選擇鍍鋁鋅基板，相對(duì)堿性環(huán)境選擇鍍鋅基板；
二、高溫高濕地區(qū)（南方地區(qū)）必須采用相對(duì)鍍層厚度大的鍍鋅或鍍鋁鋅基板，具體指標(biāo)為：鋅層重量≥140克/平方米，鋁鋅層重量≥100克/平方米；
三、沿海地區(qū)由于氯離子的因素，涂層、鍍層厚度都要求相對(duì)較高，這樣才能防止切口或膜下腐蝕的發(fā)生；
四、日照或紫外線強(qiáng)烈的地區(qū)（西部或者高海拔）選擇涂層耐久性好的氟碳或高耐候聚酯等；
五、公用及民用建筑不僅要考慮耐腐蝕性，外觀性能也很重要，因此，采用涂層更加細(xì)膩的PVDF或HDP都是不錯(cuò)的選擇；
六、在顏色可以選擇的情況下，從腐蝕角度講選擇淺顏色的彩涂鋼板，耐久性更強(qiáng)；
七、室外用彩涂鋼板涂層光澤度應(yīng)選擇中低光澤的涂層；
八、在相對(duì)坡度比較小的屋面，直接采用鍍鋁鋅光板，又經(jīng)濟(jì)又實(shí)用；

寶鋼對(duì)商業(yè)應(yīng)用的含鎂鍍層鋼板進(jìn)行歸納分析，絕大部分鍍層中Mg含量≤3%，又根據(jù)鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為:
1)低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量: 1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎(chǔ)上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年6月進(jìn)行了次工業(yè)試制。該鍍層鋼板也進(jìn)行了彩涂機(jī)組試驗(yàn)，并開發(fā)成功了低鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級(jí)版，寶鋼簡(jiǎn)稱為BZM鍍層鋼板及其彩涂板。
2)中鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量:5~11%
3)高鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量: 55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎(chǔ)上添加一定的鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年8月進(jìn)行了次工 業(yè)試制。該鍍層鋼板也進(jìn)行了彩涂機(jī)組試驗(yàn)，并開發(fā)成功了高鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍鋁鋅鍍層耐蝕性的升級(jí)版，寶鋼簡(jiǎn)稱為BAM鍍層鋼板及其彩涂板。