在汽車行業(yè)的作用是通過(guò)強(qiáng)風(fēng)吹淋解決外部人員把塵土帶入噴涂車間，從而保證汽車在噴漆過(guò)程中保證表面質(zhì)量。汽車行業(yè)風(fēng)淋室是為了配合汽車行業(yè)的發(fā)展，滿足汽車表面噴涂工藝求而推出全新一代的風(fēng)淋凈化裝置?？梢郧宄藛T帶入噴涂車間的塵埃粒子，特別是腳上的0.3Um粒子更是必須去除的，風(fēng)淋室為了汽車行業(yè)結(jié)合多年的凈化經(jīng)歷推陳出新研發(fā)出全新一代汽車行業(yè)風(fēng)淋室。

氣流速度/換氣次數(shù)一直是潔凈車間工程設(shè)計(jì)中受到關(guān)注的問(wèn)題，隨著潔凈車間污染源的控制效果增加及末級(jí)過(guò)濾器效率的提高等，F(xiàn)FU在應(yīng)用中人們擔(dān)心的噪音、損壞維修等問(wèn)題已在實(shí)踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進(jìn)，對(duì)是否采用FFU回風(fēng)系統(tǒng)也是個(gè)熱點(diǎn)：懸浮分子污染（AMC）的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來(lái)，受到關(guān)注。
生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)是衡量一家生產(chǎn)企業(yè)的重要標(biāo)準(zhǔn)。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的食品生產(chǎn)車間、日化生產(chǎn)車間的設(shè)置、工藝布局完全參照國(guó)家及行業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)建造，配備了國(guó)際的生產(chǎn)設(shè)備和智能化生產(chǎn)線。全自動(dòng)生產(chǎn)線、自動(dòng)裝箱機(jī)、碼垛機(jī)器人……偌大的車間里都是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)，只有零星的工人在關(guān)鍵位置巡查或復(fù)核。
智能化制造設(shè)備在運(yùn)行時(shí)全程自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度、速度等參數(shù)，降低人工操作的不可控因素。除了智能生產(chǎn)設(shè)備，車間還融合了機(jī)器人、微電子、光電傳感等技術(shù)，完成生產(chǎn)線的連續(xù)自動(dòng)化控制。
“數(shù)字化工廠”實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的信息化管理，生產(chǎn)效率大幅提升。
02
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的產(chǎn)品車間潔凈度可達(dá)到10萬(wàn)級(jí)以上，相當(dāng)于醫(yī)院手術(shù)室級(jí)別。工作人員在潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)穿的工作服、工作鞋每天要分別清洗消毒，地面、設(shè)備表面、墻面要定期消毒，工人對(duì)自己手的消毒次數(shù)更是達(dá)到了“強(qiáng)迫癥”的地步。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)采用的純化水，需要通過(guò)操作工、化驗(yàn)室、三方實(shí)現(xiàn)三級(jí)控制，每天、每周、定期對(duì)水的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，使用前必須先放流15分鐘以上，以保證用水安全。
03
在智能設(shè)備與技術(shù)基礎(chǔ)上，新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)搭建了一整套完善的管理制度，來(lái)確保生產(chǎn)工作的安全高效運(yùn)作。
工作人員的每一步操作都要符合自檢、互檢、專檢相結(jié)合的“三檢制”，下一道工序的工人是上道工序的質(zhì)檢員，合力杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序；發(fā)動(dòng)一線員工展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)和科技創(chuàng)新，解決生產(chǎn)難題，提升效率、確保質(zhì)量；成立“勞模創(chuàng)新工作室”，針對(duì)每條自動(dòng)化生產(chǎn)線，成立改進(jìn)小組進(jìn)行工藝改進(jìn)；組建了教練隊(duì)伍，集中設(shè)備操作能手制作教學(xué)實(shí)操教材，全面提升員工整體技能水平。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)員工以專業(yè)化程度高、高度敬業(yè)為顯著特點(diǎn)。
很多員工“身懷絕技”：巡檢員能從上百片片劑產(chǎn)品中分辨出哪片不一樣、能從空氣中味道判斷出消毒次數(shù)；感官評(píng)價(jià)員能嘗出十萬(wàn)分之三的酸味溶液，相當(dāng)于0.3克檸檬酸加入到10公斤水中的酸度……的技能背后是精益求精的態(tài)度和長(zhǎng)期制度化的管理保障。
新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)從生產(chǎn)線上“走”下來(lái)的成品，還需要經(jīng)過(guò)層層“關(guān)卡”，符合非常嚴(yán)格的產(chǎn)品安全保障體系和全面的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系檢驗(yàn)后，才能被送往市場(chǎng)，與消費(fèi)者見(jiàn)面。
01
1
全鏈條的質(zhì)量保障體系
生產(chǎn)基地通過(guò)了GMP、ISO、IHACCP、OHSAS等專業(yè)認(rèn)證，形成了完整的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，將標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生、環(huán)保、工人健康進(jìn)行一體化管理，全方位把控產(chǎn)品品質(zhì)。
2
全覆蓋的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
明確36個(gè)一級(jí)管理事項(xiàng)、160余項(xiàng)管理內(nèi)容、119個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)、110個(gè)衛(wèi)生控制點(diǎn)，管理標(biāo)準(zhǔn)覆蓋生產(chǎn)管理等20個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域，包含原輔料到成品所有環(huán)節(jié)。
3
全視角的質(zhì)量檢測(cè)
高標(biāo)準(zhǔn)建立實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系，配備專業(yè)儀器和人員，覆蓋主要檢測(cè)領(lǐng)域和技術(shù)方法，為內(nèi)部質(zhì)量控制、體系正常運(yùn)作提供專業(yè)、全面的檢測(cè)支持。
4
全方位的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控
采用SPC、QAS檢驗(yàn)系統(tǒng)、防錯(cuò)技術(shù)等，配備國(guó)際先進(jìn)的金屬探測(cè)器、異物探測(cè)器，實(shí)現(xiàn)技術(shù)防錯(cuò)與硬件堵漏雙管齊下的無(wú)縫式管理銜接。
5
全過(guò)程的質(zhì)量追溯
嚴(yán)格記錄每批產(chǎn)品從原輔料采收、采購(gòu)、入庫(kù)，產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)檢、儲(chǔ)運(yùn)、銷售和服務(wù)等各環(huán)節(jié)，產(chǎn)品全程可追溯。構(gòu)建“原料-產(chǎn)品-市場(chǎng)”雙向追溯體系，有效監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

化妝品潔凈車間裝修設(shè)計(jì)
章 化妝品凈化車間施工要符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
條 為加強(qiáng)化妝品生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生管理,保證化妝品衛(wèi)生質(zhì)量和消費(fèi)者的使用安全,依據(jù)《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》及其實(shí)施細(xì)則,制定本規(guī)范。
第二條 本規(guī)范規(guī)定了化妝品生產(chǎn)企業(yè)的選址,設(shè)施和設(shè)備,原料和包裝材料,生產(chǎn)過(guò)程,成品貯存和出入庫(kù),衛(wèi)生管理及人員等的衛(wèi)生要求。
第三條 凡中華共和國(guó)境內(nèi)從事化妝品生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)范。
第四條 地方各級(jí)衛(wèi)生行政部門監(jiān)督本規(guī)范的實(shí)施。
第二章 化妝品廠址選擇與廠區(qū)規(guī)劃
第五條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠址的選擇應(yīng)當(dāng)符合市政總體規(guī)劃。
化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建于清潔區(qū)內(nèi),其生產(chǎn)車間距有毒有害污染源不少于30米。
第六條 化妝品企業(yè)不得影響周圍居民的生活和安全,產(chǎn)生有害物質(zhì)或者有嚴(yán)重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)男l(wèi)生防護(hù)距離和防護(hù)措施。
第七條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求,生產(chǎn)區(qū),非生產(chǎn)區(qū)設(shè)置應(yīng)當(dāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)性且不得有交叉污染,生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)置于清潔區(qū)內(nèi)且位于當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)上風(fēng)向側(cè)。
第八條 生產(chǎn)車間布局必須滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求。化妝品生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔,消毒,干燥,存放間,倉(cāng)庫(kù),檢驗(yàn)室,更衣室,緩沖區(qū),辦公室等,防止交叉污染。
第九條 化妝品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害,易燃,易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間,生產(chǎn)設(shè)備,并具備相應(yīng)衛(wèi)生,安全措施。
廢水,廢氣,廢渣必須經(jīng)過(guò)處理,達(dá)到國(guó)家有關(guān)環(huán)保,衛(wèi)生要求后方可排放。
第十條 動(dòng)力,供暖,空調(diào)機(jī)房,給排水系統(tǒng)和廢水 ,廢氣,廢渣的處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設(shè)施應(yīng)當(dāng)不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生?；瘖y品凈化車間施工
第三章 化妝品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求
第十一條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全相應(yīng)的衛(wèi)生管理制度,配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或者衛(wèi)生管理人員。衛(wèi)生管理人員名單應(yīng)當(dāng)報(bào)省級(jí)衛(wèi)生行政部門備案。
第十二條 制作,灌裝,包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。
第十三條 生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整,耐磨,防滑,無(wú)毒,不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度,不積水,在處設(shè)置地漏。地漏應(yīng)當(dāng)有翻碗或者蓖蓋。
第十四條 生產(chǎn)車間四壁及天花板應(yīng)當(dāng)用淺色,無(wú)毒,耐腐,耐熱,防潮,防霉材料涂襯,并應(yīng)當(dāng)便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。
第十五條 工作人員和物料均須經(jīng)緩沖區(qū)進(jìn)入或者送入生產(chǎn)車間。
第十六條 生產(chǎn)車間通道應(yīng)當(dāng)寬敞,采用無(wú)阻攔設(shè)計(jì),保證運(yùn)輸和衛(wèi)生安全防護(hù)。生產(chǎn)車間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。

凈化車間還要進(jìn)行定時(shí)的殺菌，在工人下班后和上班之前要對(duì)10萬(wàn)級(jí)凈化車間進(jìn)行殺菌，對(duì)整個(gè)空間以及空間內(nèi)的物品進(jìn)行徹底消毒。
潔凈廠房設(shè)計(jì)與裝修細(xì)則
廠房根據(jù)使用上的要求，可以分為很多不同類型的種類，不同的廠房所要采用裝修方式也會(huì)有所不同的，比較常見(jiàn)的有電子廠房，服裝廠房，機(jī)械廠房，化工廠房，潔凈廠房等等，不同類型的廠房裝修的方式是不一樣的，主要就是使用的要求不一樣，就對(duì)于潔凈廠房裝修來(lái)說(shuō)，就是保證廠房?jī)?nèi)部的潔凈度的。
如何控制無(wú)塵車間的裝修建設(shè)成本？潔凈室和潔凈棚哪種更為劃算？今天小編和大家一起來(lái)探討一下。
一、潔凈室和潔凈棚的區(qū)別
潔凈室：是指將一定范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而給予特別設(shè)計(jì)的房間。也是不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
潔凈棚：又名無(wú)塵潔凈棚/凈化潔凈棚/百級(jí)潔凈棚/千級(jí)潔凈棚/萬(wàn)級(jí)潔凈棚，為在亂流之潔凈室空間內(nèi)以防靜電的透明塑料布圍成一小空間，采用獨(dú)立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較的潔凈空間，其等級(jí)為100~10000級(jí)，內(nèi)部空間高度在2.0米左右，覆蓋面積約50㎡以下，四支支柱可加裝活動(dòng)輪，可為彈性運(yùn)用，可配套風(fēng)淋室使用。常用于局部需要高潔凈度場(chǎng)合，如：電子、LCD、線路板、光學(xué)、食品等領(lǐng)域。
總的來(lái)說(shuō)，潔凈棚就是無(wú)塵車間內(nèi)較為適用的簡(jiǎn)易潔凈室。其四周支架采用工業(yè)鋁型材或不銹鋼方通或鐵方通多層酸洗靜電噴塑作為框架，抗腐蝕、防銹、美觀大方。潔凈棚常用板材有冷軋鋼板和不銹鋼板，厚度一般為0.8~1.5mm。不同的材質(zhì)與尺寸配置會(huì)直接影響到潔凈棚的價(jià)格成本。
二、潔凈棚的優(yōu)缺點(diǎn)
A. 潔凈棚的優(yōu)點(diǎn)：
施工速度快，安裝方便成本較低，維護(hù)方便
容易控制，F(xiàn)FU每臺(tái)自帶風(fēng)機(jī)
B. 潔凈棚的缺點(diǎn)：
因大量使用FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，因此潔凈棚的噪音可能比較大。FFU自帶風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)多，維護(hù)頻率高。因空間送風(fēng)原因，潔凈棚內(nèi)往往會(huì)感覺(jué)悶熱。
如果潔凈棚不是建在無(wú)塵車間內(nèi)，應(yīng)缺少中效過(guò)濾器保護(hù)，高效過(guò)濾器的使用壽命與潔凈室相比，會(huì)相應(yīng)縮短，長(zhǎng)期使用的成本較高。
三、潔凈室與潔凈棚的成本對(duì)比
總體來(lái)說(shuō)，大部分客戶會(huì)將潔凈棚建在無(wú)塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨(dú)建無(wú)塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，潔凈棚的成本約是無(wú)塵車間造價(jià)的40%~60%，這取決于客戶對(duì)潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與潔凈室的成本相比差別會(huì)越小。
潔凈棚——方便快速的組裝式無(wú)塵室
潔凈棚（簡(jiǎn)易無(wú)塵室）是為快速方便建立的一座簡(jiǎn)易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級(jí)及空間搭配可以根據(jù)使用需求設(shè)計(jì)制作，因此其簡(jiǎn)便運(yùn)用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點(diǎn)，潔凈棚同時(shí)可針對(duì)在一般等級(jí)的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方做局部增設(shè)以降低成本。潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設(shè)備，潔凈棚凈化設(shè)備FFU主要有箱體、風(fēng)機(jī)、初?？諝膺^(guò)濾器、阻尼層、燈具等組成，不銹鋼、覆鋁鋅板、鋼板噴塑等多種材質(zhì)可選。該產(chǎn)品即可懸掛，又可地面支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，可以單個(gè)使用，也可以多個(gè)連接組成帶狀潔凈區(qū)域。