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不同類型聚丙烯酰胺絮凝劑對(duì)同一種煤泥水的絮凝沉降效果不同，在生產(chǎn)實(shí)踐中要針對(duì)不同煤泥的特性采用與之相適應(yīng)的絮凝劑，并通過實(shí)驗(yàn)確定其有效添加量。pH變化對(duì)不同絮凝劑的絮凝沉降效果影響不同。非離子絮凝劑對(duì)堿性煤泥水的絮凝沉降效果優(yōu)于酸性煤泥水，煤泥水的pH為9時(shí)采用非離子聚丙烯酰胺絮凝沉降效果較佳；而陽離子絮凝劑和陰離子絮凝劑性煤泥水的絮凝沉降效果優(yōu)于堿性煤泥水，它們?cè)诿耗嗨畃H為5左右時(shí)絮凝沉降效果較佳。

有機(jī)高分子絮凝劑的分子量對(duì)絮凝效果的影響也是很重要的一個(gè)因素.一般情況下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝劑的分子量不能小于 30000 。但也不能過高，否則對(duì)膠體顆粒的捕。集合橋連不利絮凝劑的用量對(duì)絮凝效果的影響 一般情況下絮凝效果會(huì)隨著絮凝劑的用量增加而提高，但過量時(shí)會(huì)使絮凝劑重新變成穩(wěn)定的膠體；其較佳用量是根據(jù)懸浮物的含量通過具體的實(shí)驗(yàn)而得出的。分離方法和工藝設(shè)計(jì)對(duì)絮凝效果的影響。

洗煤絮凝劑水解操作的對(duì)比，聚合得到的膠體造粒后加入粒堿進(jìn)行水解反應(yīng)。為達(dá)到要求的水解度，膠體進(jìn)料和加堿量的準(zhǔn)確性將直接影響洗煤絮凝劑水解反，應(yīng)進(jìn)行的程度和水解質(zhì)量。為使水解反應(yīng)進(jìn)行的徹底充分，必須保證水解的反應(yīng)時(shí)間和溫度。水解時(shí)間過長(zhǎng)和水解溫度過高會(huì)導(dǎo)致聚合物反應(yīng)，產(chǎn)生交聯(lián)，使不溶物超標(biāo)。水解時(shí)間過短或水解溫度過低， 則水解反應(yīng)進(jìn)行的不完全， 反應(yīng)過程中形成交聯(lián)得不到降解，影響產(chǎn)品的水解度，且易使產(chǎn)品不溶物超標(biāo)。