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Mn13鋼板的化學(xué)成分

Mn13鋼板是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的合適選擇。

Cr17Mn13Mo2N/.08 Si.05 Cr.045 S：≤0：≤0,Mn13鋼板是一種雙相不銹鋼：≤0：12.00 Mn：≤1.030 Ni.耐蝕性優(yōu)于常用的Mo 2%-3%的Cr-Ni奧氏體鋼化學(xué)成分.00～10;A4鋼 A4鋼國(guó)內(nèi)牌號(hào)0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4鋼為其俗稱：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0

生產(chǎn)Mn13鋼板時(shí)的溫度控制

人們做一個(gè)Mn13鋼板的那時(shí)候必須開展有關(guān)的調(diào)質(zhì)處理，加熱以后在開展煅造和生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工的加工工藝和主要用途都是較為好的。那麼在Mn13鋼板開展調(diào)質(zhì)處理的那時(shí)候溫度的確是一個(gè)不簡(jiǎn)單的技術(shù)活，溫度要適度的開展把控，那麼溫度如何開展操縱較為好呢?

Mn13鋼板加溫溫度810-830度，隔熱保溫時(shí)間根據(jù)裝爐方法定。淬火溫度：320度，時(shí)間要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解決是留意鋼件形變，有防形變工作服。壓淬壓回。

Mn13鋼板易超溫，留意加溫溫度和隔熱保溫時(shí)間。提議加溫820度，適度隔熱保溫。淬火溫度：320度時(shí)間要充足。強(qiáng)度：45-48HRC.性能指標(biāo)不錯(cuò)。鹽浴NaCl:BaCl=3:7上下就能加溫溫度820，時(shí)間30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。淬火溫度280，氣體爐時(shí)間2鐘頭，硝鹽爐時(shí)間30分鐘(只僅供參考，實(shí)際溫度及時(shí)間看技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而定)

總的來說：Mn13鋼板溫度要有效開展操縱，掌握住適合溫度，靈便對(duì)狀況制成有關(guān)解決!

Mn13鋼板的切割工藝介紹

1、Mn13鋼板激光切割的難度系數(shù)水平

實(shí)際上，激光切割Mn13鋼板與激光切割一般低碳環(huán)保和高合金鋼是一樣簡(jiǎn)易的，重要是要避免原材料表層出現(xiàn)裂痕。因?yàn)镸n13鋼板有一層耐磨損層，因此其薄厚和強(qiáng)度毫無疑問都比一般板才高，那麼激光切割的那時(shí)候出現(xiàn)裂痕的概率也會(huì)更高一些，特別是在是Mn13鋼板邊緣部位。

2、Mn13鋼板激光切割全過程中防止裂痕造成的對(duì)策

因此在激光切割Mn13鋼板的那時(shí)候，還要事前開展加熱，而加熱溫度的高寬比則是由Mn13鋼板的薄厚和品質(zhì)級(jí)別決策的。另外能夠選用低速檔激光切割的方法，可是它是在不可以開展整版加熱的那時(shí)候選用的方法。

實(shí)際上恰當(dāng)緩冷方法的應(yīng)用針對(duì)降低Mn13鋼板激光切割裂痕的造成都是有益處的，針對(duì)剛進(jìn)行激光切割的，還含有溫度的Mn13鋼板不可以開展堆積，要選用隔熱保溫毯將其遮蓋，慢慢超過制冷規(guī)定。

針對(duì)Mn13鋼板的激光切割，也有一項(xiàng)獨(dú)特的措施，那便是在激光切割后馬上采用加溫，也就是說超低溫淬火，能夠合理清除激光切割內(nèi)應(yīng)力，降低造成裂痕。

3、水射流切割用以Mn13鋼板激光切割生產(chǎn)加工

重中之重要詳細(xì)介紹到的是水射流切割，它的確能適用Mn13鋼板的激光切割，并且實(shí)際效果很好。不但激光切割的熱危害區(qū)不大，并且能避免鋼件原來特性遭受危害，重要是獲得的激光切割品質(zhì)非常好，找不到形變。因此說，之后要想開展Mn13鋼板激光切割得話，還是采用水射流切割。