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反擊式移動破碎站耐磨件磨損的成因及處理措施

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  反擊式移動破碎站在破碎過程中，由于客戶需要破碎的各種材料，或同種材料的不同硬度和硬度，會導致反向移動破碎時不同程度的錘磨損站，從而降低了錘子的使用壽命和破碎機的效率。讓我們來談談抗沖擊移動破碎站嚴重磨損的原因和處理措施。

  錘磨是沖擊式破碎機的主要失效模式。通常，錘子使用壽命短，消耗大。它需要大量備件來維持正常生產和高生產成本。錘子壽命短的原因通常有兩個：首先，沒有正確選擇錘子的材料。板錘材料通常由高錳鋼制成。高錳鋼具有韌性好，強度高，可制造性好，硬度高的特點。在大沖擊或接觸應力的作用下，高錳鋼表面層會迅速產生嚴重的加工硬化，大大提高了表面硬度和耐磨性。然而，在實際使用中，沖擊力或接觸應力通常不足，并且表面不能通過加工硬化快速硬化，并且不能充分發(fā)揮耐磨性。其次，沒有正確選擇錘子結構。錘子有很多種形式，工作面寬而窄。厚而有效的磨損很大。有單頭工作和雙頭工作。有單面工作和雙面工作。單頭只有一次磨損。表面兩側有兩個磨損面，兩側有兩個磨損面。在Q345b鋼板材料的相同條件下，具有大的有效磨損和磨損表面的板錘具有較長的使用壽命。

Mn13耐磨鋼(高錳耐磨軋制鋼板)技術條件

友利通達金屬主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板等各種高強板產品,用于大型船舶,橋梁,電站設備,機車車輛,起重機械,礦山機械等等。

1 范圍本技術條件規(guī)定了耐磨鋼Mn13熱軋中板的技術要求、尺寸、外形及試驗方法等。

2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本技術條件中引用而成為本技術條件的條文。本技術條件所示版本均有效。所有技術條件都會修訂，使用本技術條件的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。GB/T222 鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T20066 鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T223 鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T709 熱軋板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T2975 鋼材力學工藝性能試驗取樣規(guī)定

GB/T231 金屬布氏硬度試驗方法

3 尺寸、外形及允許偏差

3Mn13高錳鋼成品規(guī)格 3.0～40.0×900上×L（mm）

Mn13鋼板力保不平度≤10mm/m，但不作為判定依據。尺寸允許偏差執(zhí)行GB/T709規(guī)定。

Mn13化學成分牌號Mn13C：0.90～1.20、Mn：11.00～14.00、S≤0.030、P≤0.035、Si：0.3～0.8

注：1成分允許偏差執(zhí)行GB/T222規(guī)定。2鋼中可添加其他化學元素。

軋制Mn13成品力學和工藝性能成品以Rm及HB值為判定依據，其結果應符合下表規(guī)定。同時提供延伸率A、常溫Akv及冷彎(90°，B=2a，d＝2a)的實測值。

牌號Mn13、厚度（mm）3.0～40.0、Rm(MPa)≥700、HB≥170

注：拉伸、冷彎及沖擊試驗均取橫向試樣。

4.3 交貨條件 鋼板以熱處理狀態(tài)交貨

4.4 表面質量執(zhí)行GB3274規(guī)定。

5 檢驗規(guī)則執(zhí)行GB3274規(guī)定。

本技術條件Mn13高錳耐磨軋制鋼板交貨狀態(tài)為固溶狀態(tài)。

鍋爐用鋼分類、特點

友利通達金屬公司，專業(yè)提供耐磨板價格,12Cr1MoV合金板價格,鍋爐板材質,漢達耐磨板行情,耐候板價格,Mn13錳板等,常備材質:20#、35#、45#、20G、40Cr,245r。

鍋爐鋼板是鍋爐制造中非常關鍵的材料之一，主要是指用來制造鍋爐中的鍋殼、鍋筒、集箱端蓋、支吊架等重要部件用的熱軋專用碳素鋼和低合金耐熱鋼中厚鋼板材料。

鍋爐鋼板常常處于中、高溫和高壓狀態(tài)下工作，除承受較高溫度和壓力外，還受到沖擊、疲勞載荷及水和氣的腐蝕，工作條件較差。如果鍋爐在使用過程中發(fā)生破壞幸事故，將會造成嚴重的損失。

因此鍋爐鋼板必須具有良好的物理性能和力學性能和可加工性，并在材料標準的技術條款中給予嚴格的規(guī)定，以滿足其使用中的安全。

按材料分類

從材料上來分，鍋爐鋼板可分為專用碳素鋼板和低合金耐熱鋼板兩類。鍋爐鋼板所用的材料對化學成分，特別是對磷、硫等有害元素和鉻、鎳、銅等殘余元素有嚴格的控制；冶煉時還應進行良好的脫氧和去除非金屬夾雜物，以保證良好的塑性和韌性；組織結構要求均勻，晶粒度控制在一定范圍內（通常希望晶粒度在3～7級之間）；對表面質量和內部缺陷也有嚴格的要求；此外常溫和高溫力學性能必須保證。

在GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》標準中明確規(guī)定應采用氧氣轉爐或電爐冶煉并應進行爐外精煉處理，同時制造過程中還應保證連鑄坯事鋼錠在熱軋時的壓縮比不小于3。