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儲(chǔ)罐防腐現(xiàn)場(chǎng)要求

1. 清潔：任何接觸到鋼板的污物（甚至表面處理前），都會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層造成危害。因此，必須盡所有的努力來(lái)保持工作區(qū)域的清潔。保持儲(chǔ)罐進(jìn)口區(qū)周圍環(huán)境的干凈是一個(gè)很好的方法，進(jìn)入儲(chǔ)罐前，可以先穿上腳套。在每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，都必須隨時(shí)維護(hù)清潔。

2. 風(fēng)雨棚：在配漆和施工時(shí)，必須建立起風(fēng)雨棚遮擋好施工設(shè)備。

3. 涂料貯藏設(shè)施：涂料的貯存有和溫度條件。施工前和施工中，必須搭建設(shè)施保證涂料在正確的溫度條件下貯存。

4.

除濕：涂漆表面溫度必須高于溫度至少3℃，噴砂后馬上進(jìn)行底漆噴涂，在儲(chǔ)罐涂料施工中，必須保持這個(gè)條件，保證涂料的固化。為了達(dá)到這個(gè)要求，有可能需要使用除濕機(jī)。作為指導(dǎo)性要求，噴砂期間的相對(duì)濕度能控制在40－60％。除濕要求取決于具體的施工環(huán)境和實(shí)際施工的涂料品種。

5.

通風(fēng)：在噴砂期間，必須提供足夠的通風(fēng)保證安全工作的能見度。使用柔性的通風(fēng)管使用噴砂后的灰塵馬上排出。除非另外有說(shuō)明，在油漆施工完畢后，保持通風(fēng)至少3天。在所有運(yùn)行過(guò)程中，通風(fēng)設(shè)備必須是內(nèi)在安全的。磨料灰塵和溶劑不能被重新引入儲(chǔ)罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力要大于通常的大氣壓力。通風(fēng)設(shè)備必須進(jìn)行24小時(shí)的監(jiān)測(cè)。

6. 腳手架：應(yīng)當(dāng)提供合適和安全的腳手架。整個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)易于腳手架的清潔。腳手架的開口端應(yīng)被封閉。腳手架距離被處理表面應(yīng)保持少30 厘米的空間并且層與層之間的高度應(yīng)維持在2米左右。足夠的空間能保證操作人員恰當(dāng)?shù)耐瓿伤麄兊墓ぷ鳌?br />

儲(chǔ)罐防腐涂裝施工方法

(1)儲(chǔ)油罐罐內(nèi)底板上表面防腐施工，進(jìn)行噴砂除銹防腐。

(2)油罐罐壁內(nèi)表面防腐施工，進(jìn)行噴砂除銹防腐。

(3)浮頂油罐單盤下表面防腐施工，進(jìn)行噴砂除銹防腐。

(4)浮頂油罐浮倉(cāng)罐內(nèi)部位表面防腐施工，進(jìn)行噴砂除銹防腐。

(5)油罐內(nèi)排水管表面防腐施工，進(jìn)行噴砂除銹防腐。

(6)油罐內(nèi)集水坑下表面防腐施工，進(jìn)行噴砂除銹防腐。

(7)油罐內(nèi)排水管支架、刮蠟板護(hù)托架等附件表面防腐施工，進(jìn)行噴砂除銹防腐。

 管道防腐的施工方法與施工參數(shù) ：

⑴管道的防腐可采用無(wú)氣高壓噴涂方法，也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法。

⑵為保證焊接、邊角、棱角等處的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積涂裝之前，應(yīng)先用漆刷預(yù)涂一道。

⑶在進(jìn)行涂裝時(shí)，西安噴漆防腐公司操作人員應(yīng)隨時(shí)以濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕膜厚度，以控制漆膜厚度。

⑷涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右或先左右后上下的縱橫涂裝方法，使漆膜光滑平整、厚度均勻。

⑸在施工前請(qǐng)參閱說(shuō)明書中的施工參數(shù)以便掌握施工要領(lǐng)。

⑹在成本高一些的情況下，可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡膠面漆，防腐效果更佳。