卸料平臺作為施工中的重要臨時平臺，主要起周轉(zhuǎn)材料的作用，由于其特殊性質(zhì)，必須要出具專項施工方案，對其安全性、可行性做一個非常全面的做法和設(shè)計，卸料平臺搭設(shè)要求：

①次梁為 14#工字鋼，間距 800mm。在卸料平臺底面滿鋪 5cm 厚木板（或者先在次梁上鋪設(shè)木枋，間距 150mm，再滿鋪 18 厚模板）。

②卸料平臺搭設(shè)時，主次梁要避開外腳手架立桿，外腳手架立桿鋼管直接穿過卸料平臺，外腳手架水平桿避開卸料平臺，在相鄰位置補充加密水平桿。嚴格禁止卸料平臺和外腳手架架體連在一起。

③在卸料平臺工字鋼錨固端，要用木楔將 U 形螺栓與工字鋼卡緊，防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。

④鋼絲繩端頭采用至少三個 U 形專用卡口螺栓緊固，螺栓的 U 口方向應(yīng)兩正一反。安裝時對鋼絲繩預加適當應(yīng)力，保持鋼絲繩處于繃直狀態(tài)。

⑤卸料平臺應(yīng)設(shè)置 200 高踢腳板，防止扣件等物體墜落而造成傷害。

⑥卸料平臺三側(cè)邊需做 1200 高防護欄桿，采用 48×3.0 鋼管＠1000 作立柱、Ф14 圓鋼＠400 制作防護欄，防護欄滿掛安全網(wǎng)。

⑦卸料平臺上需掛設(shè)限載公示牌，堆放材料總重不得超過額定限制荷載。按本交底制作出的卸料平臺額定限制荷載為 600Kg。

⑧卸料平臺制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對平臺進行驗收，合格后方可投入使用。

卸料平臺制作要點

（1）制作卸料平臺時須嚴格按照設(shè)計進行，不允許使用小規(guī)格構(gòu)件代替大規(guī)格構(gòu)件。

（2）使用卡環(huán)連接鋼絲繩時須設(shè)置安全彎，且鋼絲繩與水平鋼梁的夾角好在45°~60°。

（3）焊接連接角鋼或鋼板前應(yīng)將槽鋼調(diào)直，不允許彎曲和扭曲，若遇不直、扭曲或彎曲的槽鋼，應(yīng)立即采用冷加工調(diào)直，不可采用氧氣、乙炔等進行熱加工處理。

（4）卸料平臺承重架焊接前應(yīng)先將主梁、次梁、聯(lián)系梁加工成型，再進行點焊固定，經(jīng)螺栓連接確認無誤后再焊接，且焊接時應(yīng)在焊縫基本冷卻后再敲去焊渣。

（5）卸料平臺出入口上口須采用符合要求的硬防護，且在卸料平臺搭設(shè)完畢須經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。