鉻剛玉磚含Al2O3的剛玉質電熔耐火材料，在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體，因而鉻剛玉磚的高溫性能優(yōu)于純剛玉磚。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度。應用較多的鉻剛玉磚，含量大多在9%?15%范圍內。 鉻剛玉磚具有較好的耐高溫性能和抗渣蝕性能，尤其是抗熔融煤渣侵蝕性能比低硅剛玉磚優(yōu)。其抗渣蝕性隨Cr2O3含量的增加而增強。鉻剛玉磚的理化性能（舉例）如下：Al2O389.62%，Cr2O39.07%，F(xiàn)e2O30.08%，K2O+Na2O0.33%,體積密度3.29g/cm3，顯氣孔率18%，常溫耐壓強度88.8MPa，重燒線變化（1600℃，3h）－0.07%，荷重軟化溫度大于1700℃。 鉻剛玉磚以a氧化鋁粉和氧化鉻為原料，按設計比例稱量，配料，磨細和混合, 加入一定量結合劑，混練均勻后壓成坯。干燥后，經電熔或煅燒制成電熔磚。鉻剛玉經破粉碎和篩分，一部分磨成細粉。將顆粒料與細粉按級配進行配料，加入一定量結合劑，混合均勻后，用摩擦壓磚機或滅壓壓磚機成型。坯體干燥后，于1800℃燒成。此外，有的將α—Al2O3粉與Cr2O3按一定比例配料、磨細和混合后，直接用作制電熔磚粉料。 鉻剛玉磚主要用作石化工業(yè)渣油氣化爐下部內襯材料，還可用作滑動水口材料。

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