RC-LP 47系列能在各種PVC材料上印刷，是高品質低價格的光澤型UV油墨?？尚纬扇彳浀挠∷⑵つぃ琔V固化性極優(yōu)。


使用方法


1. 油墨在使用前進行充分攪拌后，即可直接使用。


2. 若有稀釋必要的話，請?zhí)砑?0％以內的LP47稀釋劑。


3. 若要增粘的話，請拌入消光光油或者JA-244添加劑，充分攪拌。


4. 若因為金屬鹵素燈的退化及器材的關系，需要提高固化速度時， 請?zhí)砑诱{整劑或光油，需要提高表面固化性時，請?zhí)砑覬AR-1光油。添加量均為10%左右。


5. 標準固化條件為（根據油墨顏色和器材種類的不同而有差異）
金屬鹵素燈 120w/cm，1燈，焦點距離 10cm
傳送速度15～20m/min(積算光量 約120～150mj/cm2)


6. 指定網版(裝飾印刷用光油除外)
PET版300～350網目/inch。使用乳膠膜厚10μm以下的版。


7. 指定網版(裝飾印刷用光油除外)
PET版300～350網目/inch。使用乳膠膜厚10μm以下的版。


印刷面積
70～90㎡ /Kg

3100系列 FM 油墨為低溫固化性的雙組份型油墨。能在無法進行高溫干燥的一般塑料薄膜上印刷，適用于在成品的后加工及皮膜物性方面要求具有耐熱性和耐溶劑性等高物性的商品上。


使用方法
在100份油墨中添加FM固化劑10～15份，溶劑10～30份，充分攪拌后印刷。
稀釋溶劑，請使用PC溶劑(標準，慢干，特慢干)。


干燥方法
標準干燥條件是70℃30分鐘或是80℃20分鐘。在此以下的溫度也可固化，但是干燥時間會延長。
常溫下指觸干燥(約10～30分鐘)，因需要4～6天才能固化，所以推薦上述條件的干燥方法。


適用時間
常溫下的可使用時間是8小時。即便超過可使用時間，30～40小時內具有流動性可以印刷，但是皮膜物性會降低，請避免使用。


固話催化劑
要提高油墨的耐熱性與耐溶劑性時，請?zhí)砑?～4％的JA-E111固化催化劑。此時的適用時間會變短。添加量與適用時間的關系：
添加量2% → 大約6小時
添加量4% → 大約4小時


版及洗版
使用感光版，版的清洗請用維尼龍清洗溶劑。

5. 油墨不均勻
原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。
解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。

1. 印刷時的小氣泡
原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。
解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮